公路工程安全技術交底

1、安全技術交底 安全技術交底工程名稱 xx 工程第一合同段 分（部）項工程 機械設備交底內(nèi)容 電 焊交底內(nèi)容1．電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。2．電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3．電焊機應設置單獨的開關箱，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。4．焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。5．在潮濕地點工作臺，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板上或

2、木板上。6．嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。7．貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。8．在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設進、出風口，通風良好，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應有人監(jiān)護。容器內(nèi)照明電壓不得超過 36V。焊工身體應有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息 10~15min，并應有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護。9

3、．焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。10．把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11．更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。12．清除焊渣、采用電弧刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13．多臺焊機在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應有隔光板。14．在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應備有消防設備。不得手持把線

4、爬梯登高。15．焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。16．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。17．二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于 36V。18．雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。19．施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。20．必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可證，方可施焊。21．工作結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無

5、起火危險后，方可離開。交底人 安 全 員 交底日期接受交底人安全技術交底 安全技術交底工程名稱 xx 工程第一合同段 分（部）項工程 機械設備交底內(nèi)容 鋼筋切割機交底內(nèi)容1．使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以 0.5~1mm 為宜。2．必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3．斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動或彈出傷入。4．切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物

6、不得用手抹除。5．嚴禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。6．機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于 15cm?；顒拥镀斑M時禁止送料。7．切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應用高硬度刀片。8．切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。9．切料機旁應設放產(chǎn)臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。10．接磅料工作臺

7、面應砌下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。11．啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。12．切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。13．發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。14．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。交底人 安 全 員 交