暖通施工技術(shù)交底

1、技術(shù)（安全）交底記錄 技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱 施工單位分項工程名稱 防腐與刷漆 交底日期交底內(nèi)容：一、材料要求１、防銹漆、面漆等應(yīng)有出廠合格證。２、稀釋劑采用醇酸稀料稀釋。二、作業(yè)條件１、有碼放管材、設(shè)備進行操作的場地。２、施工環(huán)境溫度在５℃以上，且通風(fēng)良好。氣溫在５℃以下施工要采取冬施措施。三、操作工藝１、工藝流程：管道及角鋼、槽鋼等除銹→ 管道及角鋼、槽鋼等防腐刷油２、清理、除銹先用刮刀、銼刀將表面的氧化皮、鑄砂除掉。然后再用

2、鋼絲刷將表面的浮銹去掉，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦掉。３、管道防腐刷油（1）保溫管道刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，且防銹稠度要適宜。（2）用于制作支、吊架的角鋼、槽鋼等應(yīng)刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，最后應(yīng)刷面漆兩道，面漆顏色：一至四層為白色調(diào)和漆，其余為中灰色調(diào)和漆，且漆的稠度要適宜。（４）手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻， 不得漏涂或流墜。四、質(zhì)

3、量標(biāo)準(zhǔn)管道、金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均 勻，色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。五、成品保護１、已做好防腐層的管道及支架之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。２、刷油前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露 天作業(yè)。３、涂漆的管道、支架，漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動和溫度劇烈 變化。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人： 交底

4、人： 接受人：技術(shù)（安全）交底記錄 技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱 施工單位分項工程名稱 風(fēng)機盤管、新風(fēng)機組安裝 交底日期交底內(nèi)容：一、材料設(shè)備要求1、設(shè)備必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書，安裝使用說明書。2、設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，附件應(yīng)齊全。3、風(fēng)機盤管機組吊筋使用φ8 圓鋼制作，新風(fēng)機組吊筋使用φ8 圓鋼制作。二、施工條件施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工的水源、電源，建筑外圍結(jié)構(gòu)已完工。三、施工工藝流程確定標(biāo)高——吊筋制作——設(shè)備檢查試驗——放線——鉆

5、孔——吊裝四、施工工藝1、設(shè)備安裝前，應(yīng)進行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。2、風(fēng)機盤管機組安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍，不漏為合格。3、臥式風(fēng)機盤管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修。4、設(shè)備的進出口應(yīng)封閉良好，隨機的零部件，應(yīng)齊全無缺損。供、回水管與風(fēng)機盤管機組，采用軟接頭。5、排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置，供、回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機盤管機組

6、安裝。6、風(fēng)管及風(fēng)口與風(fēng)機盤管機組連接處應(yīng)嚴密牢固。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、安裝過程中保證同一房間內(nèi)的風(fēng)機盤管機組排列整齊，美觀。具體吊裝位置應(yīng)與樣板間內(nèi)吊裝位置一致。2、風(fēng)機盤管冷凝水集水盤要坡向水流出口。六、成品保護措施施工過程中加強責(zé)任心，注意保護。吊裝完畢的風(fēng)機盤管要有防護措施。七、安全施工措施及注意事項1、開展班前安全活動會，消除不安全因素，保證安全施工。2、進入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽，高空作業(yè)時系安全帶。3、施工現(xiàn)場有坑洞