空調(diào)水立管安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1 C2-1編 號(hào) GPS-008工程名稱 交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱 空調(diào)水管井立管安裝工程交底提要 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、應(yīng)具有經(jīng)審核后的施工圖及有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底等書面資料。2、應(yīng)具有良好的加工作業(yè)場(chǎng)地，并具備有良好的消防用具、器材及其他安全防護(hù)設(shè)施。3、機(jī)具齊全、勞動(dòng)力充足。4、立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的立

2、管位置后進(jìn)行。5、焊接作業(yè)人員必須持證上崗，焊接作業(yè)前辦理動(dòng)火手續(xù)。（二）材料要求1、施工所用的材料都應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量鑒定文件。2、管材：無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮凹凸不平現(xiàn)象。3、管件：無扭曲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。4、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無裂紋，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷，有出產(chǎn)合格證。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，主控閥門 100％實(shí)驗(yàn)，其它閥門抽檢 1

3、0％，若有不合格，則抽檢 20％，若還有不合格，則逐個(gè)檢驗(yàn)，禁止使用鑄鐵截止閥。5、本工程的空調(diào)水管管材要求：對(duì)于管徑 DN＜50㎜的空調(diào)冷熱水管，采用鍍鋅鋼管絲扣連接，對(duì)于管徑 DN≥50㎜的空調(diào)冷熱水管，采用無縫鋼管；冷凝水管采用鍍鋅鋼管。（三）工器具：電焊機(jī)、金屬切割機(jī)、氣割設(shè)備、套絲機(jī)、砂輪機(jī)、葫蘆、電錘、臺(tái)鉆、油漆噴槍、水準(zhǔn)儀、活動(dòng)扳手、鋼尺、鋼卷尺、鋼直尺等工具。二、施工工序 二、施工工序安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工

4、 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 保溫 調(diào)試針對(duì)立管安裝：預(yù)制加工 管道吊裝 支架安裝 管件焊接 支架與管道固定 垂直找正 加設(shè)臨時(shí)支架以承重。水壓試驗(yàn)用水必須潔凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過 25PPm。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排除波紋補(bǔ)償器管中的積水，并迅速將波紋補(bǔ)償器

5、的內(nèi)表面吹干。11、管道安裝允許偏差按下表執(zhí)行：（二）通病分析1、各工序焊接作業(yè)較多，要重點(diǎn)注意焊接質(zhì)量，管道焊接時(shí)注意坡口的處理，避免焊接部位出現(xiàn)夾渣、氣孔、裂紋等現(xiàn)象的發(fā)生。2、支架安裝過程要選好規(guī)格尺寸相近的墊木，避免管道支架不穩(wěn)。（三）質(zhì)量控制措施焊接時(shí)，嚴(yán)格控制坡口質(zhì)量，破口的形式和尺寸見下表。焊縫飽滿，打壓試驗(yàn)前，焊縫部位禁止刷油。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于 0.1 倍的管壁厚。管道焊接破口形式和尺寸破口尺寸項(xiàng)

6、次 厚度 T （mm） 破口名稱 破口形式 間隙 C （mm）鈍邊 P （mm）破口角度 α（°）6～9 0～2.0 0～2 65～751 9～26 V 型破口 0～3.0 0～3 55～65備注四、支架安裝 四、支架安裝無縫鋼管管徑 DN400 支架使用 14#槽鋼,鋼板與管道之間用護(hù)板連接；DN350 支架使用 12#槽鋼，鋼板與管道之間用護(hù)板連接；DN200 支架使用 8#槽鋼，鋼板與管道直接連接；DN150-DN80