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文檔簡(jiǎn)介
1、 目 錄第一章、催化裂化裝置簡(jiǎn)介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1第二章、各單元工藝流程簡(jiǎn)述及任務(wù). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8第三章、原、產(chǎn)品及公用工程規(guī)格. . . . . . .
2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31第四章、裝置正常開車步驟. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39第五章、裝置正常停車步驟. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、. . . . . . . . . . . . . . . . . . .54第六章、各單元日常操作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65 第七章、裝置異常情況處理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4、. . . . . . . . . . . . . .95第八章、特閥操作法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120第九章、三劑、化學(xué)品加注操作法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、 . .128第十章、裝置的報(bào)警和聯(lián)鎖. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133第十一章、裝置安全技術(shù). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138附件一、工藝指標(biāo)一覽表.
6、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157附件二、主裝置報(bào)警聯(lián)值一覽表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161附件三、分析頻率一覽表. . . . . . . . . . . . . .
7、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164附件四、設(shè)備一覽表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167附件五 工藝流程簡(jiǎn)圖. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1936.吸收穩(wěn)定部分的“吸收”和“脫吸”兩個(gè)過(guò)程分別在兩個(gè)塔內(nèi)進(jìn)行,避免相互干擾,使干氣、液化氣的產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。7.提升管進(jìn)料采用多段進(jìn)料技術(shù),提升管出口采用 CAS 直聯(lián)技術(shù),可有效降低裝置反應(yīng)器結(jié)焦。8.裝置的控制系統(tǒng)采用美國(guó) EMERSON 公司 DeltaV 的 DCS 集散控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全方位的監(jiān)控、監(jiān)測(cè)和現(xiàn)代化的管理
9、。裝置的聯(lián)鎖和機(jī)組控制系統(tǒng)采用美國(guó)TRICONEX 公司的 ESD 控制系統(tǒng)。9.產(chǎn)品精制采用國(guó)內(nèi)成熟可靠的技術(shù),汽油精制部分采用預(yù)堿洗脫硫和固定床無(wú)堿脫臭Ⅱ型技術(shù),液化氣精制部分采用濕法脫硫、常規(guī)催化劑堿液脫臭技術(shù),保證各類產(chǎn)品質(zhì)量合格。二、催化裂化裝置包括 RPT 原料預(yù)處理單元、反應(yīng)一再生單元、分餾和吸收穩(wěn)定(含氣壓機(jī)) 單元、主風(fēng)機(jī)——煙機(jī)單元、余熱鍋爐單元和余熱回收站、開工蒸汽鍋爐單元等。(一) 、催化裂化裝置主要指標(biāo)1.液化
10、氣產(chǎn)率≥25%(wt)2.輕油:辛烷值(RONC)≥93,烯烴≤35%(v)。3.再生催化劑定碳<0.1%(wt)4.裝置能耗<75kg 標(biāo)油/t 原料。(二) 、催化裂化裝置主要工藝技術(shù)方案采用多產(chǎn)液化氣和丙烯技術(shù),其工藝特點(diǎn)為:1.以重油為原料,在較高的反應(yīng)溫度、較深的反應(yīng)深度、較低的油氣分壓、較高的劑油比,并在添加了復(fù)合型分子篩的專用催化劑的作用下進(jìn)行催化裂解反應(yīng),生產(chǎn)較多的丙烯及高辛烷值輕油。2.粗輕油進(jìn)輕油提升管回?zé)?,在降低?/p>
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