磨床安全操作規(guī)程

1、磨床安全操作規(guī)程:1、內圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機械切削工的安全操作規(guī)程。 2、工件加工前，應根據工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。 3、調換砂輪時，要按砂輪機安全操作規(guī)程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無裂縫，聲響要清脆。 4、安裝砂輪時，須經平衡試驗，開空車試運轉 10 分鐘，確認無誤后方可使用。5、磨削時，先將縱向擋鐵調整固緊好，使往復靈敏。人不準站在正面，應站在砂輪

2、的側面。 6、進給時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。 7、砂輪未退離工件時，不得中途停止運轉。裝卸工件、測理量精度均應停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。 8、用金剛鉆修整砂輪時，要用固定的托架，濕磨的機床要用冷卻液沖，干磨的機床要開啟吸塵器。 9、干磨的工件，不準突然轉為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。 10、平面磨床一次磨多件時，加工件要告靠緊墊妥，防止工件

3、飛出或砂輪爆裂傷人。 11、外圓磨用兩頂針加工的工件，應注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。 12、內圓磨床磨削內孔時，用塞規(guī)或儀表測量，應將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉后方能進行。 13、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時，不能使用自動進給，進刀量不宜過大。 14、萬能磨床應注意油壓系統(tǒng)的壓力，不得低于規(guī)定值。油缸內有空氣時，可移動工作臺于兩端，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。 15、不是專門用的端

4、面砂輪，不準磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。 16、經常調換冷卻液，防止污染環(huán)境。 磨床應有的安全防護裝置:磨床上所有回轉件，例如：砂輪、電動機、皮帶輪和工件頭架等，必須安設防護罩。防護罩應牢固地固定．其聯(lián)接強度不得低于防護罩強度。平面磨床工作臺的兩端或四周應設防護欄板，以防被磨工件飛出。帶電動、氣動或液壓夾緊裝置的磨床應設有聯(lián)鎖裝置，即夾緊力消失時應 同時停止磨削工作。使用切削液的磨床應設有防濺擋板，以防止切削液飛濺到操作人員和周圍 地