液力變矩器逆向造型及流場(chǎng)數(shù)值分析.pdf

1、隨著大功率、高轉(zhuǎn)速機(jī)泵設(shè)備的發(fā)展，研發(fā)適用于機(jī)泵等流體機(jī)械的調(diào)速設(shè)備成為節(jié)能的有效途徑。液力行星齒輪復(fù)合傳動(dòng)裝置具有傳遞功率大、效率高、壽命長(zhǎng)以及無(wú)級(jí)調(diào)速等優(yōu)點(diǎn)，主要用于大型機(jī)泵的調(diào)速節(jié)能。液力行星齒輪復(fù)合傳動(dòng)裝置調(diào)速和控制的核心部件是導(dǎo)葉可調(diào)式液力變矩器，目前我國(guó)擁有性能良好的導(dǎo)葉可調(diào)式液力變矩器水力模型較少，不能滿足高端技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)的要求。本文以某型號(hào)液力變矩器為研究對(duì)象，采用逆向造型技術(shù)對(duì)變矩器泵輪葉片進(jìn)行三維模型構(gòu)建，并利用CF

2、X軟件對(duì)變矩器內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，探究了變矩器流場(chǎng)特性，在此基礎(chǔ)上對(duì)泵輪葉片進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，研究了變矩器流場(chǎng)壓力脈動(dòng)規(guī)律。
　　首先，本文使用Pro/e軟件對(duì)變矩器泵輪葉片進(jìn)行了逆向造型，并使用Bladegen軟件對(duì)得到的泵輪葉片進(jìn)行平滑與修型處理。
　　其次，基于變矩器流場(chǎng)定常計(jì)算結(jié)果，分析了變矩器各葉輪流場(chǎng)特性，在此基礎(chǔ)上，研究泵輪進(jìn)、出口葉片角對(duì)變矩器特性的影響以及改型為柱面葉片變矩器特性變化。結(jié)果表明，泵輪葉片出口角改

3、為95°時(shí)，最優(yōu)工況時(shí)變矩器效率提高0.66％，起動(dòng)工況變矩系數(shù)提高1.03%；過(guò)流斷面軸面速度按反勢(shì)流分布規(guī)律對(duì)泵輪葉片進(jìn)口角進(jìn)行優(yōu)化時(shí)，低速比（i=0.3）工況變矩器效率提高3.8%；泵輪葉片改型為柱面葉片，導(dǎo)葉開(kāi)度30%、速比i=0.3時(shí)，變矩器效率比原模型提高1.2%，泵輪力矩系數(shù)降低0.96%，最優(yōu)工況改型前后效率變化不大，泵輪力矩系數(shù)降低12%。
　　最后，對(duì)變矩器流場(chǎng)進(jìn)行非定常計(jì)算，分析各葉輪流場(chǎng)壓力脈動(dòng)規(guī)律，得出在