旋轉(zhuǎn)填充床鍋爐煙氣脫硫性能研究.pdf

1、旋轉(zhuǎn)填充床是一種典型的過程強(qiáng)化設(shè)備。當(dāng)液體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，被旋轉(zhuǎn)的填料切割，形成細(xì)小的液體微元，使液體與氣體相互接觸面積增大，強(qiáng)化了氣液傳質(zhì)過程。因此旋轉(zhuǎn)填充床被廣泛應(yīng)用于反應(yīng)與分離等化工過程。
　　本研究面向鍋爐煙氣脫硫過程，以滿足國(guó)家頒布的《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)中要求的尾氣排放濃度標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。根據(jù)初始SO2的濃度不同，以旋轉(zhuǎn)填充床串聯(lián)原有脫硫設(shè)備和單級(jí)旋轉(zhuǎn)填充床脫硫兩種工藝，分別采用鈣法和亞鈉法進(jìn)行

2、脫硫，研究了脫硫性能及氣相體積傳質(zhì)系數(shù)，并進(jìn)行了工業(yè)側(cè)線驗(yàn)證。
　　1.旋轉(zhuǎn)填充床鈣法脫硫性能研究
　　利用CaSO3和Ca(HSO3)2混合液為吸收劑，考察了旋轉(zhuǎn)填充床轉(zhuǎn)速、氣量、入口SO2濃度等因素對(duì)SO2脫除率與氣相體積傳質(zhì)系數(shù)的影響。結(jié)果表明，隨著轉(zhuǎn)速的增加，SO2脫除率和氣相體積傳質(zhì)系數(shù)隨之增大;隨著氣量的增加，SO2脫除率降低，氣相體積傳質(zhì)系數(shù)增大;隨著入口SO2濃度的增加，SO2脫除率和氣相體積傳質(zhì)系數(shù)隨之減小

3、。對(duì)于不同填料，金屬絲網(wǎng)填料旋轉(zhuǎn)填充床SO2脫除率與氣相體積傳質(zhì)系數(shù)結(jié)果都優(yōu)于塑料填料，然而金屬絲網(wǎng)填料在高pH時(shí)有堵塞現(xiàn)象。對(duì)于模擬工業(yè)實(shí)際操作情況，連續(xù)補(bǔ)充堿液用于維持體系pH時(shí)，旋轉(zhuǎn)填充床運(yùn)行較為穩(wěn)定。
　　2.旋轉(zhuǎn)填充床亞鈉法脫硫性能研究
　　利用NaSO3和NaHSO3混合溶液為吸收劑，考察了旋轉(zhuǎn)填充床轉(zhuǎn)速、氣量、入口SO2濃度等因素對(duì)SO2脫除率與氣相體積傳質(zhì)系數(shù)的影響。結(jié)果表明，隨著轉(zhuǎn)速的增加，SO2脫除率和氣

4、相體積傳質(zhì)系數(shù)隨之增大;隨著氣量的增加，SO2脫除率降低，氣相體積傳質(zhì)系數(shù)增大;隨著入口SO2濃度的增加，SO2脫除率和氣相體積傳質(zhì)系數(shù)隨之減小。對(duì)于不同濃度的吸收液，隨著吸收液濃度的增加，SO2脫除率和氣相體積傳質(zhì)系數(shù)隨之增加，然而當(dāng)濃度過高時(shí)差距并不明顯。對(duì)于模擬工藝實(shí)際操作情況，連續(xù)向溶液中補(bǔ)充堿液用于維持體系pH時(shí)，旋轉(zhuǎn)填充床運(yùn)行穩(wěn)定。
　　3.旋轉(zhuǎn)填充床脫硫工業(yè)側(cè)線研究
　　利用NaSO3和NaHSO3混合溶液為吸