水泵房砌碹安全技術(shù)措施

1、水泵房砌碹安全技術(shù)措施 水泵房砌碹安全技術(shù)措施我礦現(xiàn)施工的 1330 水泵房，按照設(shè)計要求。臨時支護(hù)完畢后，采用 C30 混凝土砌碹進(jìn)行永久支護(hù)。 砌碹支護(hù)材料：采用土建小模板，拱部模板規(guī)格為 200×50×1500mm；墻部模板規(guī)格為 200×50×1100mm；150×150×1000mm 方木；撐桿為 2 寸鋼管；50mm 厚木板；振動棒 2個。每米 毛石：2.9m?砌

2、碹支護(hù)斷面設(shè)計：采用 C30 混凝土砌碹進(jìn)行永久支護(hù)，斷面形狀為直墻半圓拱型，凈斷面積：7.0㎡，毛斷面積：10.1㎡，凈高：2.8m，毛高：3.2m，凈寬：2.8m，毛寬：3.6m，基礎(chǔ)：0.4m。施工順序一、搭設(shè)工作臺1、用 2 寸鋼管架桿及 50mm 厚木板搭設(shè) 1 層高度為 1.5 米的工作平臺。2、要求搭設(shè)的工作平臺必須牢固可靠。3、在工作平臺上，要留有躲閃冒落活矸石的空間。4、在工作臺上作業(yè)時必須佩戴保險帶，且保⑺確認(rèn)碹胎固

3、定牢固后，進(jìn)行鋼模板的鋪設(shè)，鋼模板垂直于碹胎安裝，隨著鋼模板的對稱鋪設(shè)而進(jìn)行砼澆灌。三、澆注與搗固澆注使用的混凝土原材料由地面料場直接運到井下工作面，再由工人嚴(yán)格按配合比攪拌均勻放到預(yù)先鋪好的鐵皮上，攪拌時至少要翻攪 3 次，人工利用鐵鍬將混凝土翻入模板內(nèi)。振搗人員在巷道底板和架板上施工，確保均勻澆注混凝土。在澆注期間，振搗人員要不斷的移動振動棒，確保振搗密實。砼澆注要對稱分層連續(xù)進(jìn)行，每次澆注高度不超過 300mm，以防模板側(cè)壓不均變

4、形而影響成巷尺寸，隨著澆注砼，用風(fēng)動震搗器（配備 2～3 臺震搗器）進(jìn)行震搗，直至砼泛漿呈糊狀為止，震搗器震搗時要離開模板 50～70mm 進(jìn)行，并要插到分層底部，確保巷道表面光滑，無麻面、蜂窩、孔洞等質(zhì)量問題。如遇澆注期間因停電或故障時間較長，已澆注砼有一定強度時，要將砼上表面鑿毛沖洗，并先用水泥、砂子攪拌成沙漿，先澆注一層，之后再繼續(xù)澆注砼。五、 砌碹方法及注意事項:1、砌碹的碹胎與模板應(yīng)符合以下要求：(1)砌碹前，應(yīng)檢查碹胎與模板