污水處理廠設(shè)施設(shè)備安全操作規(guī)程

1、- 1 -安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程 進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程一、污水入池前準(zhǔn)備 1．根據(jù)調(diào)度指令，及時(shí)開啟指令中規(guī)定設(shè)備。 2．開啟閘門啟閉器，如用電關(guān)啟時(shí)，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，如用人力時(shí)，關(guān)掉 電源將手柄插入搖動(dòng)。3．閘門啟閉機(jī)開閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用，待停機(jī)后方可離開機(jī)旁，絕不允許投入運(yùn)行 后，隨即離開。4．開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè) 備有無異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后

2、，隨即離開。5．在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí)，方可啟動(dòng)水泵，同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值 班調(diào)度取得聯(lián)系。二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn) 1．按調(diào)度指令打開切換井的進(jìn)出水閘門，關(guān)閉其他各閘門。 2．水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可 關(guān)小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。3．水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是 否有響聲。4．水泵啟動(dòng)時(shí)，機(jī)旁不得站人，啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)

3、五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不 正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī) 泵。5．水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電 流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn) 行時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。 （4）注意機(jī)組的響聲，

4、振動(dòng)情況。 （5）檢查軸承電機(jī)溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，通知值班調(diào)度。 （6）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過低。 6．水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次，兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。 三、停機(jī) 1．達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉其閘門，停機(jī)后，應(yīng)把使用 設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。2．冰凍季節(jié)停機(jī)后，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。 3．備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸 180°，并注意軸承處油位標(biāo)記，

5、及時(shí)加油。 四、檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用 1．檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟，在未使用時(shí)保證清潔、完好。 2．潛水泵應(yīng)注意水池水位情況，應(yīng)即時(shí)開啟，人不離機(jī)，池凈即停。 3．通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。 五、設(shè)備事故的處理- 3 -即可啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，主電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，卸載 裝置口自動(dòng)開關(guān)閉，輔助油泵自動(dòng)停止工作，壓縮機(jī)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)注意機(jī)油壓 力在 1.5—2.5 巴之間。小于 l.2 巴會(huì)

6、警報(bào)。8．如“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)”綠燈亮后沒及時(shí)啟動(dòng)主電機(jī)，該燈又熄滅，則應(yīng)重新按 下輔助油泵啟動(dòng)按鈕，重復(fù)以上順序。9．如在啟動(dòng)輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況，有紅、黃報(bào)警燈亮，則應(yīng)停止輔助油 泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，查清原因并排除后，按下重置報(bào)警按鈕，消除報(bào)警再按下輔助油泵起動(dòng)按 鈕，重新按以上順序進(jìn)行啟動(dòng)。10．如因某些原因主電機(jī)沒有啟動(dòng)成功，則必須過一小時(shí)后才允許再次啟動(dòng)。 11．如一臺(tái)壓縮機(jī)起動(dòng)前另一臺(tái)壓縮機(jī)已處于工作狀態(tài)，則必須將前一臺(tái)壓縮機(jī)的

7、擴(kuò)壓器開啟度減小到 45％后才允許起動(dòng)這臺(tái)壓縮機(jī)。三、壓縮機(jī)的運(yùn)行： 1．壓縮機(jī)的工作過程中，值班工必須經(jīng)常注意壓縮機(jī)的工作有無異常，注意聲 音、溫度的變化和油壓的情況。電動(dòng)機(jī)三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動(dòng)。2．一小時(shí)檢查并記錄各儀表數(shù)據(jù)： 正常值：電除塵器工作電流 25 毫安： 電動(dòng)機(jī)工作電流≯400A 進(jìn)風(fēng)溫度(實(shí)測(cè)) 進(jìn)風(fēng)壓力>900 毫巴 出風(fēng)壓力≯0.68 巴 機(jī)油壓力 1.5—2.2 巴 機(jī)油壓差 0.2 巴(

8、不大于 0.8 巴) 機(jī)油冷卻器下限油溫度≯50C 機(jī)油箱油溫(實(shí)測(cè)) 3．任何一個(gè)安全裝置報(bào)警或切斷機(jī)器運(yùn)行后，必須查明原因，徹底排除故障后才 允許重新投入工作，并做文字記錄。4．壓縮機(jī)值班工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度員的命令隨時(shí)進(jìn)行送風(fēng)量的調(diào)整，增大風(fēng)量(增大 擴(kuò)壓器開啟度)或減小風(fēng)量(減小擴(kuò)壓器開啟度)。5．雙機(jī)關(guān)聯(lián)時(shí)，應(yīng)盡量使兩臺(tái)機(jī)工作狀態(tài)接近。 四、停機(jī)： 停機(jī)前，必須先通知各用氣部門作好準(zhǔn)備。 1．正常停機(jī)時(shí)，首先將擴(kuò)壓器開啟度減小到

9、45％。 2．按下主電機(jī)停止按鈕，這時(shí)輔助油泵應(yīng)自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，并連續(xù)運(yùn)行 5 分鐘。 3．輔助油泵自動(dòng)停止工作后，可依次關(guān)閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。 4．如有任何可能損壞壓縮機(jī)的情況發(fā)生時(shí)，值班人可迅速按下緊急停車按鈕，使 壓縮機(jī)停車(盡量不用)。KA5S—GL210 離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。 一、開機(jī) 1．檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。