焊接、切割崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全操作規(guī)程 崗位安全操作規(guī)程—焊接、切割 焊接、切割鑄造生產(chǎn)工序繁多，技術復雜，安全事故較一般機器制造車間多，如燙傷，機械損傷，以及噪音、粉塵等存在，易引起機械傷害及職業(yè)病。因此，加強鑄造生產(chǎn)的安全技術措施，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，做到“三不”傷害（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害） ，對保證工人的身體健康和生產(chǎn)的正常進行有著重要的意義。一、 安全生產(chǎn)注意事項1、 焊接、切割人員應熟悉安全操作規(guī)程，并在生產(chǎn)中嚴格遵守，避免事

2、故的發(fā)生。從事每項新的工作之前，應周密考慮到在操作中可能發(fā)生的問題，做到防患于未然。集體操作時，要講究配合，互相督促，共同遵守安全操作規(guī)程2、 焊接、切割人員應隨時保持工作場地的清潔整齊，做好交接班的安全記錄，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品二、安全操作規(guī)程1、進入生產(chǎn)車間需統(tǒng)一著裝，佩戴好安全帽，安全鞋，防護面罩、手套等勞保用品2、進入高空作業(yè)，如行車清掃，回砂設備上面協(xié)助工務維修等要系好安全帶，行車清掃前應關閉電源3、設備損壞或故障，應在第

3、一時間通知專業(yè)維修人員和上級主管，進行維修處理，不得擅自違章操作，自行維修或處理。并在設備上掛上停止牌等警示標志4、工作場地道路要保持通暢，地面上不得有鋼繩、墊塊等雜物絆腳，不用的工具、砂箱要堆放整齊，保證人行道暢通5、特種作業(yè)人員應持證上崗（如行車、叉車操作） ，嚴禁無證操作，新進員工應有持證員工在旁指導下作業(yè)6、上崗前要檢查行車開關是否靈活，吊索具是否有斷裂，斷股現(xiàn)象，若有即停止作業(yè)，通報主管7、行車起吊前檢查項目：a、檢查吊索具是

4、否能承受所吊物的重量，并選擇合適的吊索具，所吊物的重量不得超過行車的標準荷載b、檢查被吊物上的掛鉤是否掛牢固，砂箱吊柄有無裂紋，如有異常，禁止使用c、起吊前檢查行車及被吊物周遭環(huán)境的人與物，確認安全距離后方可起吊d、起吊前首先指揮行車使吊繩與被吊物保持垂直水平狀態(tài)，行車操作人員應站在位于被吊物 1米以外，絕對不允許站在被吊物與鄰近固定物之間，以防止擠壓傷人8、行車起吊過程中注意事項：a、在吊運鑄件及其它物件二人以上配合操作時，起吊前應相

5、互知會，防止手夾入吊柄和鋼繩之間，鋼絲繩或鏈條在起動上升繃緊時，應暫停后再次檢查是否掛套牢穩(wěn)，確認無誤后，再起吊移動b、行車在吊運過程中，被吊物上方禁止站人，禁止在被吊物上方放置未加固定的懸浮物c、行車運行過程中，要隨時觀察行車運行狀態(tài)，有異常及時停止，行車操作者應站在行車被吊第一版 第一版生效日期： 生效日期：2010.1.20 2010.1.20補作業(yè)點下部的距離大于 10m 時，焊機應專人看管，以防緊急時立即拉閘斷電j、在禁火區(qū)進

6、行焊接時，必須經(jīng)所在單位的消防及有關部門同意和取得動火證后才能進行焊接k、工作結束后，應將焊鉗放在與線路隔絕的地方并卷好電纜線，及時切斷電源，檢查周圍場地有無火種存在18、氣焊、氣割的安全操作注意事項：a、每個氧氣減壓器和乙炔減壓器上只許接一把焊炬或接一把割炬b、焊割前應嚴格檢查各皮管聯(lián)接是否漏氣，焊嘴與割嘴是否堵塞，氣路是否暢通。一切正常后才能點火操作c、氧氣瓶和乙炔瓶（或液化石油氣瓶）應有集中妥善的堆放處，周圍不許有明火作業(yè)，更不能

7、讓電焊導線或其他帶電導線從氣瓶上通過d、焊割場地嚴禁有易燃易爆物品存在，工作后嚴格檢查和清除一切火種，關閉所有氣瓶瓶閥e、凡是用氣皮管應有明顯區(qū)別，氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色，并按規(guī)定使用，嚴防錯混，同時在發(fā)生事故時便于采取措施，氣皮管使用時如需越過道路或軌道，應從下面穿過或從空中越過且有保護f、點燃焊割炬前應先檢查是否有堵塞現(xiàn)象，點燃時應先開適量氧氣，后開少量乙炔，用專用打火機點燃并迅速調(diào)整火焰大小和形狀至正常狀態(tài)g、氣焊氣割工應

8、正確使用防護用品，上裝一律不得束在褲腰里。高空作業(yè)應有可靠腳手架或腳手板等，使用合格的安全帶并扎在結實可靠的地方才能進行焊割作業(yè)。工具應放在工具袋內(nèi)，下面不得有其他人員，以防傷害事故h、在容器內(nèi)或狹小艙室進行焊割時，需兩人輪換操作，其中一人留在外面，以防發(fā)生意外便于急救。照明或鼓風機用電壓應低于 36 伏。嚴禁使用漏氣的焊割炬或皮管在里面操作，以免接觸明火引起燃燒就爆炸。焊割炬應隨操作者同進出，不得放在里面而操作者擅自離開i、對需進行焊

9、割的儲存過煤油、汽油或其他油類容器，應將所有孔蓋打開，用堿水清洗內(nèi)壁，再用壓縮空氣吹干，在取得消防及有關部門許可和協(xié)助后，并充分做好防護工作，才能進行焊割作業(yè)j、焊割過程中遇到回火，應立即關閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關氧氣調(diào)節(jié)閥，稍等一會，再打開氧氣調(diào)節(jié)閥門吹除里面的余陷和碳質微粒，即可很快熄滅回火。待其焊割炬冷卻后再使用，減少回火危險k、焊割所有的管路和設備由專職人員進行維修保養(yǎng)，焊割工不許私自裝拆和檢修l、在禁火區(qū)進行焊接時，必須