2017年全面電焊工考試題庫(kù)通關(guān)必備_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩31頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、2017 2017 焊工復(fù)習(xí)題與答案 焊工復(fù)習(xí)題與答案焊接、切割基礎(chǔ)與安全、防護(hù)知識(shí)復(fù)習(xí)題 焊接、切割基礎(chǔ)與安全、防護(hù)知識(shí)復(fù)習(xí)題一 判斷題1 我國(guó)安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理” 。 ( √ )2 有關(guān)特種作業(yè)人員的安規(guī)程規(guī)定,對(duì)操作者本人,尤其對(duì)他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè),稱特種作業(yè)。 ( √ )3 特種作業(yè)人員必須掌握本工種的操作方法,所操作

2、的設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理可不掌握。 ( × )4 焊接是通過(guò)對(duì)焊件加熱或加壓,或兩者并用,造成原子或分子間的結(jié)合與擴(kuò)散,使工件達(dá)到結(jié)合的方法。 ( √ )5 焊接可分為熔化焊;堆焊和釬焊 3 類 ( × )6 焊后可進(jìn)行退火處理的作用是為了消除罕見(jiàn)的殘余應(yīng)力。 ( √ ) 7 焊后進(jìn)行正火處理是為了改善焊接接頭的力學(xué)性能,細(xì)化晶粒。 ( √ )8 隨著鋼的含碳量的增加,其

3、凝固點(diǎn)(或熔點(diǎn))降低。 ( √ )9 淬火是使剛材獲得馬氏體組織的熱處理方法。 ( √ )10 鋼淬火后可以提高其硬度和耐磨性。 ( √ )11 鑄鐵的可焊性較好。 ( × ) 12 低碳鋼的含量為 0.25%~0.4%。 ( × )13 鐵碳平衡狀態(tài)圖是研究金屬元素的基礎(chǔ)。 ( × )14 鋼材牌號(hào) 16Mn 的“16”表示平均含碳量為 1.6%。 (

4、× )15 普通鋼和優(yōu)質(zhì)鋼的品質(zhì)不同,其區(qū)別主要是含硫量和含磷量不同。 ( √ )16.鋼材牌號(hào)“20g”中的“g”表示鍋爐用鋼。 ( √ ) 17.強(qiáng)度是指金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。 ( √ )18.鋼的強(qiáng)度常用指標(biāo)有屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度。 ( √ )19.Q235 的“235”表示鋼的抗拉強(qiáng)度為 235 MPa。 20.抗拉強(qiáng)度是指金屬材料在斷裂前所能承受的最大拉應(yīng)力。 ( √

5、 )21.金屬材料的強(qiáng)度越高,則抵抗變形和斷裂的能力越大。 ( √ ) 22.檢驗(yàn)金屬材料塑性的常用方法是沖擊試驗(yàn)。 ( × )23.鋼的塑性檢驗(yàn)通常采用彎曲試驗(yàn)。 ( √ )24.鋼材進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),冷彎角越大說(shuō)明其塑性越差。 ( × ) 25.鋼的沖擊韌性越好,在受到震動(dòng)或沖擊時(shí)越不易斷裂。 ( √ )26.硬度是衡量金屬材料抵抗表面變形的能力。 ( √ ) 27.含碳量越高的

6、鋼其硬度越低。 ( × )28.鋼材的焊接性通常用碳當(dāng)量法進(jìn)行評(píng)價(jià)。 ( √ )29.低碳鋼的焊接性良好,是鋼結(jié)構(gòu)中廣泛應(yīng)用的材料。 ( √)30.結(jié)構(gòu)鋼的焊接性,隨著含碳量的提高而變差。 ( √ )31.鑄鐵熱焊時(shí),把焊件加熱到 200~350℃再進(jìn)行焊接。 ( × ) 32.銅的導(dǎo)熱性良好,所以銅和銅合金的焊接性良好。 ( × )33.焊件加工坡口時(shí)留有鈍邊,其作用是為

7、了保證焊透。 ( × )34.兩焊件的端面之間留有間隙,是為了防止燒穿。 ( ×)76.可燃物質(zhì)的自燃點(diǎn)越低,發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性越小。 ( × )77.著火就是可燃物質(zhì)與火源接觸后能燃燒的現(xiàn)象。 ( × ) 78.可燃物質(zhì)能發(fā)生著火的最低溫度稱為著火點(diǎn)(燃點(diǎn))。 ( √ ) 79.消防工作的方針是“預(yù)防為主、防消結(jié)合” 。 ( √ )80.生產(chǎn)或生活中,凡是超出有

8、效范圍的燃燒稱為火災(zāi)。 ( √ ) 81.采用窒熄法滅火是為了消除助燃物。 ( √ )82.氧氣瓶直接受熱引起的爆炸屬于化學(xué)性爆炸。 ( × ) 83.焊補(bǔ)汽油桶時(shí)發(fā)生的爆炸屬于物理性爆炸。 ( × )84.可燃性混合物的爆炸上限越高,發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性越大。 ( √ ) 85.可燃性混合物的爆炸下限越小,發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性越小。 ( × )86.可燃性混合物的爆炸極限范

9、圍越寬,則發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性越大。( √ )87.可燃?xì)怏w爆炸極限的單位是以質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)表示的。 ( × ) 88.含氧量指混合氣體中氧氣的體積百分比。 ( √ ),89.可燃性混合物的含氧量增高,則爆炸極限范圍變寬。 ( √ )90.爆炸極限指爆炸下限和爆炸上限以外的范圍。 ( × )91.化學(xué)性爆炸可以說(shuō)是瞬間燃燒。 ( √ )92.二氧化碳?xì)馄恳话悴粫?huì)爆炸,離熱源近些或在太陽(yáng)下爆曬也

10、無(wú)妨。( × )93.一級(jí)動(dòng)火應(yīng)由安技部門或消防保衛(wèi)部門批準(zhǔn)。 ( √ ) 94.在禁火區(qū)、易燃車間、管道及其周圍動(dòng)火稱為一級(jí)動(dòng)火。 ( √ )95.在固定動(dòng)火區(qū)(場(chǎng))和一級(jí)動(dòng)火范圍以外的動(dòng)火稱為三級(jí)動(dòng)火。( × )96.二級(jí)動(dòng)火由車間主任批準(zhǔn)。 ( √ )97.在沒(méi)有特殊危險(xiǎn)的區(qū)域動(dòng)火稱為二級(jí)動(dòng)火。 ( × )98.三級(jí)動(dòng)火須由部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 ( √ ) 99.一般檢修動(dòng)

11、火,動(dòng)火時(shí)間一次不得超過(guò)三天。 ( × )100.焊接過(guò)程中的弧光輻射主要是由紫外線、可見(jiàn)光和紅外線組成的。( √ )101.電光性眼炎是由于紅外線照射造成的傷害。 ( × )102.可見(jiàn)光會(huì)造成“電焊晃眼” ,使人短時(shí)間內(nèi)失去勞動(dòng)能力。 ( √ )103.在焊接作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁直視電弧。 ( √ ) 104.皮膚受紫外線強(qiáng)烈輻射可引起皮炎、紅斑,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)小水泡。( √ )105.焊接的

12、弧光輻射是由于物體加熱而產(chǎn)生的,屬于熱線譜。 ( √ ) 106.焊接電弧的紅外線輻射對(duì)纖維的破壞能力很強(qiáng),其中以棉織品為最甚。 ( × ) 107.氬弧焊的弧光輻射強(qiáng)度大于焊條電弧焊。 ( √ )108.氬弧焊工磨削釷鎢棒時(shí),砂輪機(jī)罩殼應(yīng)有吸塵裝置,操作人員應(yīng)戴口罩。 ( √ ) 109.焊接過(guò)程中,液態(tài)金屬的蒸發(fā)是焊接煙塵的主要來(lái)源。 ( √ ) 110.電、氣焊的焊接過(guò)程都是在高

13、溫下進(jìn)行,就必然引起金屬元素的蒸發(fā)和氧化。 ( √ )111.結(jié)構(gòu)鋼電焊煙塵的主要成分是鐵、硅、錳等的氧化物。 ( √ ) 112.電焊煙塵中的主要毒物是硅。 ( × )113.錳的化合物和錳塵主要是通過(guò)消化道侵人人體的。 ( × ) 114.有害物質(zhì)進(jìn)入人體的途徑有呼吸道、消化道、皮膚粘膜三方面,而最主要的途徑是呼 吸道。 ( √ )115.電焊塵肺的發(fā)病—般比較緩慢,多在接觸焊接

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論