皮帶補(bǔ)點(diǎn)硫化安全技術(shù)措施

1、皮帶補(bǔ)點(diǎn)硫化安全技術(shù)措施 皮帶補(bǔ)點(diǎn)硫化安全技術(shù)措施一、概述： 保運(yùn)工區(qū)皮帶二隊(duì)井下鋼絲繩芯皮帶由于大矸石、鐵器的緣故，在長(zhǎng)期地運(yùn)行過(guò)程中大矸石在皮帶上砸出大大小小的洞或鐵器將皮帶劃開(kāi)，為了不影響生產(chǎn)，在節(jié)約成本的情況下，將對(duì)撕裂位置及漏洞進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過(guò)程中需要用到硫化工藝和冷補(bǔ)工藝。為規(guī)范職工按章作業(yè)，特編制此措施。此措施經(jīng)審批、貫徹后執(zhí)行。二、技術(shù)要求：1、修補(bǔ)后的皮帶必須很好的和母帶進(jìn)行粘合；2、修補(bǔ)尺寸在 300mm 以內(nèi)的洞，

2、所用規(guī)格為400mm*400mm 的補(bǔ)點(diǎn)機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)，超過(guò) 300mm 以上的洞用400mm*1400 補(bǔ)點(diǎn)機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)裂口、長(zhǎng)口子使用冷補(bǔ)工藝；3、使用硫化工藝修補(bǔ)后皮帶要保證表面平整，不得有起包、裂紋，邊口不能出現(xiàn)荷葉邊；使用冷補(bǔ)工藝修補(bǔ)后的聚氨酯修補(bǔ)條必須與皮帶粘合牢固，不能出現(xiàn)炸角、張口現(xiàn)象。三、施工程序：1、提前將補(bǔ)點(diǎn)設(shè)備運(yùn)至硫化點(diǎn).2、在施工前認(rèn)真貫徹措施，要求施工人員在措施上簽字。將要修補(bǔ)的皮帶表面用打磨機(jī)將皮帶表面的粘

3、附物打磨干凈；（2）在打磨過(guò)的皮帶表面涂一層專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠；（3）在聚氨酯修補(bǔ)條表面涂一層專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠；（4）用電烤燈對(duì)涂過(guò)結(jié)構(gòu)膠的皮帶表面和涂過(guò)結(jié)構(gòu)膠的聚氨酯修補(bǔ)條進(jìn)行加熱，待涂過(guò)結(jié)構(gòu)膠的聚氨酯修補(bǔ)條軟化后，迅速將涂過(guò)結(jié)構(gòu)膠的聚氨酯修補(bǔ)條一側(cè)與皮帶進(jìn)行粘合，用橡膠錘對(duì)粘合部分進(jìn)行打砸，使聚氨酯修補(bǔ)條與皮帶粘合牢固；（5）在一根聚氨酯修補(bǔ)條與一根聚氨酯修補(bǔ)條之間用專(zhuān)用電烤燈進(jìn)行加熱，待兩根相貼的聚氨酯修補(bǔ)條末端軟化后，用滾輪將其輾滾，使其粘合

4、為整體結(jié)構(gòu)。9、檢查修補(bǔ)皮帶無(wú)異常后，方可進(jìn)行試車(chē)；10、清理現(xiàn)場(chǎng)，尤其是易燃物。四、安全技術(shù)措施：1、每月月初由技術(shù)員對(duì)全體職工進(jìn)行貫徹《皮帶二隊(duì)井下鋼絲繩芯輸送帶修補(bǔ)安全技術(shù)措施》 。2、施工前由施工負(fù)責(zé)人貫徹施工安全技術(shù)措施，明確施工任務(wù)，講清安全責(zé)任。3、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)周?chē)h(huán)境和巷道條件進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地觀察，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，消除作業(yè)場(chǎng)所的安全隱患。4、停車(chē)檢修后，將需要修補(bǔ)的皮帶開(kāi)至修補(bǔ)位置，對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行停電、