噴煤安全技術(shù)操作規(guī)程

1、噴煤安全技術(shù)操作規(guī)程 噴煤安全技術(shù)操作規(guī)程4.3.1 操作人員必須嚴格執(zhí)行噴吹系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。 2 啟動空壓機前，要檢查各緊固件有無松動現(xiàn)象。3 設(shè)備運行中，如發(fā)生不正常的振動、聲響和異味等，應(yīng)立即停機檢查。4 在運行或有壓力情況下，不得進行任何修理工作。5 進入噴吹系統(tǒng)工作區(qū)作業(yè)時不得少于兩人，進入容器作業(yè)前必須測試煤氣、氧氣等氣體濃度，達到規(guī)定值（煤氣濃度不高于 24 PPM ,氧氣濃度不低于 1

2、8%）后方可進入，并派專人監(jiān)護。6 嚴禁使用氮氣、氧氣吹掃灰塵、身體或作它用。7 崗位操作人員應(yīng)密切注意系統(tǒng)中各種儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理（如煤倉和噴吹罐溫度大于 70℃或煤粉倉內(nèi)一氧化碳含量超過 300PPM、氧氣含量超過 12%，噴煤罐氧含量超過 8%，應(yīng)立即報警并充氮氣保護） 。嚴禁在罐壓、混合壓力等儀表失靈的情況下操作。8 噴吹罐內(nèi)煤粉靜態(tài)貯存時間應(yīng)小于 8 小時。9 噴吹煤粉時，為防止回火，噴吹罐壓力必須大于高爐熱風(fēng)壓力

3、50～100Kpa 以上。混合器前噴吹用壓縮空氣必須大于高爐熱風(fēng)壓力 100Kpa。燒嘴等處長時間停留。18 崗位操作人員應(yīng)注意檢查原煤粒度，要及時將大塊原煤、雜物揀出，防止堵塞；身體不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。19 中速磨如發(fā)生斷料或異常振動，要立即停機檢查。20 無特殊情況，系統(tǒng)中的各設(shè)備不得負載停車，以防積煤自燃。因故負載停車后必須及時清理積煤。21 中速磨停止運轉(zhuǎn)后，收粉器及以后的設(shè)備仍要運行一段時間，確保清除全部積煤，防止煤粉自燃。

4、22 噴吹煤粉系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺，每班均應(yīng)進行清掃或沖洗。23 系統(tǒng)停機后，要嚴密監(jiān)視布袋入口的溫度變化趨勢，如發(fā)生布袋著火現(xiàn)象，立即向布袋箱體內(nèi)充氮氣滅火；無特殊情況，要等全部系統(tǒng)停電后更換布袋。24、雨、雪、雷電天氣，禁止打開布袋箱體檢查。檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時，應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈，應(yīng)使用防爆型照明燈具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時，宜使用銅制工具，檢修現(xiàn)場不應(yīng)動火或產(chǎn)生火花。需要動火時，應(yīng)征得安全員同意，并辦理動火許