污水處理操作規(guī)程_第1頁(yè)
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1、污水處理操作規(guī)程 污水處理操作規(guī)程1、崗位職責(zé) 1.1 控制進(jìn)水水質(zhì),使之穩(wěn)定,達(dá)到符合技術(shù)要求。 1.2 使外排廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 1.3 負(fù)責(zé)保持好氧池進(jìn)水規(guī)定溫度,并做好氧池出水溶解氧,出水含磷達(dá)到規(guī)定要求,負(fù)責(zé)排放剩余污泥和保持濕性污泥有足夠的營(yíng)養(yǎng)劑。 1.4 勤巡回、勤檢查、勤分析、勤調(diào)整,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 2、工藝流程 2.1 污水流程 污水分別由產(chǎn)生點(diǎn)集中加壓后送至污水處理站,首先進(jìn)入隔油池,污水在隔油池內(nèi)靠比重差及鏈?zhǔn)?/p>

2、刮油機(jī)的作用將重量質(zhì)油和輕質(zhì)油與水分離,隔油后的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行調(diào)節(jié),均化水質(zhì),均化后的水由污水提升泵打入高效氣浮除油裝置,除去水中的焦油、浮化油、懸浮物以及其它污染物,氣浮裝置出水進(jìn)入?yún)捬醭?,更難分解的大分子有機(jī)物發(fā)生水解反應(yīng),出水與好氧池回流混合后進(jìn)入缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng),使污水中的 NO2-N 和 NO3-N 反硝化為 N2 和 O2,缺氧池出水進(jìn)入好氧池,在鼓風(fēng)曝氣有氧的條件下,酚水中的可生化部分有害物質(zhì)被活性污泥吸附,一部

3、分轉(zhuǎn)化為微生物內(nèi)能,使微生物繁殖,一部分轉(zhuǎn)化為回流污泥 30 分鐘沉降比 60~90% 好氧池污泥濃度 5~6g 回流比 50~60% 4、離心鼓風(fēng)機(jī)操作 4.1 開車前的準(zhǔn)備工作 4.1.1 按電動(dòng)機(jī)說明書的要求,做好電動(dòng)機(jī)開啟前的準(zhǔn)備工作。 4.1.2 檢查機(jī)組所有螺栓是否把緊,并檢查確認(rèn)一切正常。 4.1.3 檢查所有測(cè)量登記表的配置及其靈

4、敏性。 4.1.4 檢查氣體管道上所有閥門的手動(dòng)部分是否靈活好用,對(duì)進(jìn)氣管道中的蝶閥應(yīng)調(diào)整到 5~8℃的位置,出氣管道后的閘閥應(yīng)關(guān)閉,并打開旁通管道上的閘閥。 4.1.5 對(duì)機(jī)組應(yīng)盤車無磨刮現(xiàn)象。 4.2 機(jī)組啟動(dòng) 4.2.1 按說明書要求啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 4.2.2 機(jī)組在啟動(dòng)過程中要仔細(xì)聽測(cè)各機(jī)體內(nèi)部的聲響,并注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)軸承,密封,溫度變化等情況,若發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)和磨刮聲響時(shí),應(yīng)立即采取措施或直接停車,檢查和排除引起不正?,F(xiàn)象的原

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