超濾膜的物理清洗方法

1、超濾膜的物理清洗方法物理方法：一般在超濾前均裝有孔徑為 5~10μm 的過濾器，以去除固體懸浮物及鐵鋁等膠體。對已污染的膜，可采用下列方法清洗。① 水力方法，降低操作壓力，提高保留液循環(huán)量（即高速水沖洗）有利于提高通量；采用液流脈沖的形式可以很快將膜污染清除，特別是洗液脈沖同反沖結(jié)合起來，將會收到令人滿意的效果。例如，內(nèi)壓式中空纖維膜可以用以下兩種方式清洗。一個是反沖洗滌液體反向透過膜，除去沉積在纖維內(nèi)壁的污垢，注意洗滌液中不得含有懸浮

2、物以防止中空纖維膜的海綿狀底層被堵塞。例如反沖洗時可采用兩個超濾器并聯(lián)運行，用一個超濾器的出水對另一個超濾器進行反沖洗，這應(yīng)在較低的操作壓力下進行，以免引起膜破裂，反沖洗時間一般需要 20~30min。另一個是循環(huán)洗滌關(guān)閉透過液出口，利用料液和透過液來清洗，由于料液在中空纖維內(nèi)腔的流速高，因而流動壓力降大。關(guān)閉透過液出口后，纖維間的壓力大致等于纖維內(nèi)壓力的平均值，在中空纖維的進口段內(nèi)壓較高，產(chǎn)生濾液；在纖維的出口段外壓較高，濾液反向流人

3、纖維內(nèi)腔，透過液在中空纖維內(nèi)外作循環(huán)流動。返回的濾液流加上高速的料液流可以清除沉積的污垢，近來有一種發(fā)展動向是采用兩套內(nèi)壓中空纖維膜組合使用的方法，兩套膜組件并聯(lián)，其中一套工作，分流出一部分超濾液來反沖另一套中空纖維膜，間隔一段時間后交換進行，一般是工作 10min，反沖 1min，這種邊工作邊反沖的方式能很好地防止膜孔道堵塞，使膜通量保持在較高的狀態(tài)下工作。這種操作方式突破了要等到膜污染之后才停止工作進行清洗的觀點，它不需用清洗劑，也

4、不需卸下膜組件，是一種很好的方法，只是對換向開關(guān)以及換向開關(guān)的控制部分要求較高，否則影響膜的壽命。又如，對外壓式中空纖維膜可使用等壓法沖洗。沖洗時首先降壓運行、關(guān)閉超濾液出口并增加原液進口流速，此時中空纖維內(nèi)腔壓力隨之上升，直至達到與纖維外側(cè)內(nèi)腔操作壓力相等，使膜內(nèi)外側(cè)壓差為零，滯留于膜面的溶質(zhì)分子即會懸浮于溶液中并隨濃縮水排出。等壓沖洗適用于中空纖維膜。對于中空纖維膜組件，還可使用負壓清洗方法，即用抽吸的方法使膜的功能面處于負壓狀態(tài)，

5、從而去除污染物，使膜的性能得到恢復(fù)。其優(yōu)點為當(dāng)膜的外側(cè)壓力為大氣壓時，膜內(nèi)外側(cè)的壓差最大為一個大氣壓，膜不易損壞，同時其清洗效果優(yōu)于等壓清洗。超濾膜清洗方法(一)常用清洗方法常用清洗方法超濾膜在使用后，由于分離物質(zhì)及其他雜質(zhì)在膜表面會逐漸積聚，對膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延長膜使用壽命的重要手段。常用的清洗方法有化學(xué)清洗、物理清洗兩大類。等壓清洗法 即關(guān)閉超濾水閥門，打開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖洗膜表面，該法對去除膜表面上大量

6、松軟的雜質(zhì)有效。高純水清洗法 由于水的純度增高，溶解能力加強。清洗時可先利用超濾水沖去膜面上松散的污垢，然后利用純水循環(huán)清洗。反向清洗法即清洗水從膜的超濾口進入并透過膜，沖向濃縮口一邊，采用反向沖洗法可以有效的去除覆蓋面，但反沖洗時應(yīng)特別注意，防止超壓，避免把膜沖破或者破壞密封粘接面。（二）化學(xué)清洗法：利用化學(xué)藥品與膜面雜質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng)來達到清洗膜的目的酸溶液清洗 常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調(diào)配溶液的 PH=2~3，利用循環(huán)清洗或