定位銷軸機械加工工藝過程卡

1、1一、定位銷軸 一、定位銷軸見圖 2-1技術(shù)要求1、尖角倒鈍。2、防銹處理。3、熱處理 55~60HRC4、材料 T10A。1、零件圖樣分析1）圖中以φ20 mm 軸心 線為基準，尺寸φ18 mm 與尺寸φ20 mm 018 . 00 ? 018 0 0 。 018 00。 ?的同軸度公差要求為φ0.02mm。2）圖中以φ20 mm 軸心線為基準，外徑φ30mm 的圓柱端面與基準軸心線 018 . 00 ?3的零件，從圖中可以看出，φ2

2、0 mm 是用來做定位部分的，φ15mm 與φ18 018 . 00 ? 018 . 00 ?mm 形成的錐體是在裝夾工件時起導向作用的，由于在使用中，需要反復裝夾工件，所以要求定位銷軸應具有較好的耐磨性，因此，應選用較好的材料 T10A 或選用 20號鋼表滲碳淬火。2）定位銷軸在單件或小批量生產(chǎn)時，采用普通車床加工，若批量較大時，可采用專業(yè)性較強的設(shè)備加工，如轉(zhuǎn)塔車床等。3）零件除單件下料外，可采用 5 件一組連下，在車床上加工時，車

3、一端后，用切刀切下一件，加工完一批后，再加工另一端面。4）由于該零件有同軸度和垂直度要求，在車削工序時加工出兩端中心孔，零件淬火后采用中心孔定位裝夾再磨削，這樣可以更好地保證零件的精度要求。5）零件長度 L 和直徑 D 的比值較小，在熱處理時不易變形，所以可留有較少的磨削余量。6）對精度要求較低的零件，可將粗、精加工合成一道工序完成。7）同軸度和重直度的檢驗可采用如圖 2-2 所示的工具檢測，也可采用偏擺儀檢測。圖 2-2 同軸度檢具技