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1、9.噴吹系統(tǒng)的設(shè)計 噴吹系統(tǒng)由脈沖閥、噴吹氣包、噴吹管及管道連接件組成。噴吹系統(tǒng)是布袋除 塵器的核心部件,它的設(shè)計好壞可以決定除塵器能否正常使用。設(shè)計噴吹系統(tǒng) 時,應(yīng)該注意脈沖閥的選擇、噴吹氣包容量的大小及噴吹管詳細結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 9.1 脈沖閥的選取有的脈沖閥廠家還提供關(guān)于噴吹氣量、工作壓力與噴吹脈寬的曲線圖。在看這類曲線圖時,要注意噴吹氣量是標準狀態(tài)下的氣量,不是工作壓力下的氣量。我們可以將標準狀態(tài)下的氣量轉(zhuǎn)換成工作狀態(tài)下的氣量。比如
2、,在 0.5Mpa 的工 作壓力下,該脈沖閥噴吹氣量 500L,那么實際上,該脈沖閥所消耗的工作狀態(tài)下的壓縮氣量為:500×0.1/0.5=100L(0.1MPa 為標準大氣壓,0.5MPa 為工作 氣壓) 。附:上海袋配提供的各類規(guī)格脈沖閥最大噴吹耗氣量(測試條件:噴吹壓力為0.6Mpa,脈沖寬度 0.1S) 型號規(guī)格 噴吹放氣量(升/次)DMF-Z-20 27DMF-Z-25
3、 47DMF-Z-40 75DMF-Z-40S 87DMF-Z-50S 171DMF-Z-62S 206DMF-Z-76S 324DMF-Y-25 58DMF-Y-40S 99DMF-Y-50S 208DMF-Y-62S 333DMF-Y-76S 452DMF-T-62S
4、 400DMF-2L-B G3/4 \9.2 氣包容量的確定 氣包的工作最小容量為單個脈沖閥噴吹一次后,氣包內(nèi)的工作壓力下降到原工作壓力的 70%。在進行氣包容量的設(shè)計時,應(yīng)按最小容量進行設(shè)計,確定氣包 的最小體積,然后在此基礎(chǔ)上,對氣包的體積進行擴容。氣包體積越大,氣包 內(nèi)的工作氣壓就越穩(wěn)定。我們也可以先設(shè)計氣包的規(guī)格,然后用最小工作容量進行校正,設(shè)計容量要大于(最好遠遠大于)最小工作容量,一般來說,氣包
5、工作容量為最小容量的 2~3 倍為好。 9.3 氣包結(jié)構(gòu)強度的設(shè)計參考《鋼制壓力容器》/GB150-1998 進行。 9.4 噴吹管結(jié)構(gòu)的設(shè)計噴吹管的設(shè)計,主要考慮噴吹管直徑、噴嘴孔徑及噴嘴數(shù)量、噴吹短管的結(jié)構(gòu)形式及噴吹短管端面距離濾袋口的高度。 9.4.1 噴吹管直徑按澳大利亞高原脈沖閥廠家的設(shè)計規(guī)范,一般是,噴吹管直徑與脈沖閥口徑相 對應(yīng)。比如,采用 3 寸的脈沖閥,則噴吹管直徑也為 3 寸。國內(nèi)大多數(shù)廠家,例如,上海袋配、蘇州蘇苑
6、、浙江奧斯托等,也都遵照噴吹管直徑與脈沖閥口 徑相對應(yīng)的原則。噴吹管的板厚,一般是,2.5 寸以上采用 4mm,2.5 寸以下采用 3mm 的焊接鋼管制作。從經(jīng)濟的角度考慮,不推薦使用無縫鋼管來制造噴吹 管。 9.4.2 噴嘴直徑及數(shù)量噴嘴直徑及噴嘴數(shù)量是整個噴吹管設(shè)計的核心。在脈沖閥型號確定后的情況下,噴嘴數(shù)量不能無限制增多,它要受到噴吹氣量、噴吹壓力及噴吹濾袋長度等各類因素的綜合影響。目前,3 寸脈沖閥所帶領(lǐng)的噴嘴數(shù)量建議最多不要超
7、 過 20 只(一般來說,16 只以下比較合適) 。根據(jù)澳大利亞高原公司和國內(nèi)上海袋配等知名廠家的多年試驗,在中壓噴吹的狀態(tài)下,噴吹管上所有噴嘴口徑的 面積之和應(yīng)該為噴吹管內(nèi)徑的 60~80%,即:(60~80%)A 噴吹管=nA 噴嘴。應(yīng)當注意,靠近脈沖閥側(cè)的噴嘴比遠離脈沖閥側(cè)的噴嘴口徑大 0.5~1mm(澳大利亞高原公司建議) ,這樣設(shè)計的目的,是要保證噴吹管上所有噴嘴噴射出的壓縮氣流均衡(壓縮氣量和壓力的差別控制在 10%以內(nèi))
8、。若采用低壓噴吹,噴嘴口徑還要進一步加大 2~3mm。9.4.3 噴吹短管的設(shè)計噴吹短管的作用是導(dǎo)向和引流(誘導(dǎo)噴嘴周圍的數(shù)倍于噴吹氣流的上箱體內(nèi)凈氣流一同對濾袋進行噴吹清灰) 。根據(jù)澳大利亞高原控制有限公司的多年噴吹試驗,高速脈沖噴吹氣流通過噴嘴后,氣流沿噴吹軸線成 20°角度(0.3Mpa 的工作壓力下)向軸線周圍超音速膨脹(擴散錐形角為 40°) 。還有些時候,由于噴吹管上噴嘴的加工制造有缺陷,造成噴嘴略微歪向
9、一邊。這樣,當噴吹氣流 通過噴嘴后,將不會垂直于噴吹管,產(chǎn)生吹偏現(xiàn)象。為了解決這個問題,便引入了噴吹短管的概念(有些除塵設(shè)備制造廠家稱其為導(dǎo)流管) 。澳大利亞高原公司提供的噴吹短管的規(guī)格:在使用 3 寸脈沖閥時,建議采用φ36×3 的圓管,長度 L=50mm。在遠離噴吹管一段距離 20mm 處,鉆一φ20 通孔(初次誘導(dǎo)氣流與輔助糾偏) 。噴吹短管與噴吹管間點焊固定即可。需要特別注意的是,噴吹短管與噴嘴的同軸度至少應(yīng)控制在φ2
10、 內(nèi)。 9.4.4 噴吹短管端面距離濾袋口(花板)高度的確定噴吹短管端面距離濾袋口(花板)的高度受氣流沿噴吹軸線成 20°角度和二次誘導(dǎo)風量的影響。理論上來說,二次誘導(dǎo)氣量越多越好,也就是加大噴吹短管 距離濾袋口的高度。但高度不能無限制抬高,氣流沿噴吹軸線成 20°角度擴散 的現(xiàn)象注定其只能是一個確定的值。該值恰好能保證擴散的原始氣流連同誘導(dǎo)的氣流同時超音速進入濾袋口。進入濾袋的氣流瞬間吹到濾袋底部,在濾袋底 部形成
11、一定的壓力。然后,氣流反沖向上,在濾袋內(nèi)急劇膨脹,抖落覆著在濾袋外表面的積灰。根據(jù)澳大利亞高原公司的試驗,脈沖氣流在袋底的沖擊力約 1500~2500Pa。 實際上,噴吹壓力越大,氣流沿噴吹軸線的擴散角度就越小,噴吹短管端面距 離濾袋口(花板)的高度就可以加大(誘導(dǎo)更多氣流,能噴吹更多的濾袋) ;反之,噴吹壓力越小,氣流沿噴吹軸線的擴散角度就越大,噴吹短管端面距離濾 袋口(花板)的高度就需要減?。ㄕT導(dǎo)氣流相對減少,噴吹濾袋的數(shù)量減少)
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