結(jié)構(gòu)施工過程中質(zhì)量問題處理方式

1、結(jié)構(gòu)施工過程中質(zhì)量問題處理方式一、施工縫（梁、樓板）夾渣、潤泵砂漿遺撒施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良；潤泵砂漿在樓板上沒有強(qiáng)度，給結(jié)構(gòu)造成巨大的安全隱患。1.1 原因分析：1、在澆注混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面；澆注過程中，振搗不夠密實(shí)。2、樓板、梁在混凝土澆筑前清理不到位，或在梁內(nèi)示設(shè)置清掃口，樓板上的鋸末和木塊等細(xì)小垃圾存在梁內(nèi)，無法清理出來。3、分層分段施工時(shí)在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在

2、混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次澆注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)。4、澆筑頂板混凝土?xí)r，潤泵砂漿沒有妥善處理，導(dǎo)致砂漿遺撒到樓板面。1.2 預(yù)防措施：1、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，清除殘留在混凝土表面的積水。2、在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥凈漿或與去石子的同配比混凝土相同的水泥砂漿一層，也可采用涂刷界面劑的方法。3、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬

3、季施工時(shí)可采用高壓風(fēng)吹。全部清理后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆注混凝土。4、潤泵砂漿一律采用專用的灰斗吊運(yùn)下樓，不允許直接澆筑到樓板當(dāng)中。1.3 處理措施：1、對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力無影響的細(xì)小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用抗裂砂漿抹3、為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，提前采用措施，為振搗棒振搗留有空間。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。澆注混凝土前用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。4、鋼筋較密集時(shí)，選配

4、適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石混凝土澆注。5、混凝土自由順落高度超過 2m 時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。6、澆筑樓板混凝土?xí)r要嚴(yán)控控制混凝土的澆筑厚度，為了控制厚度，須在混凝土澆筑前做好標(biāo)高控制線；同時(shí)在澆筑混凝土?xí)r要有專門的看筋