擋沙彎管塑件注塑工藝設(shè)計(jì)與模具開(kāi)發(fā).pdf

1、擋沙彎管是再生水蓄水裝置中的關(guān)鍵部件。傳統(tǒng)的擋沙彎管是由鑄鐵鑄造而成，存在質(zhì)量重、尺寸精度低、易發(fā)生堵塞和銹蝕等缺陷。塑料件性能穩(wěn)定，在水中不易產(chǎn)生理化反應(yīng)，可以很好的滿足擋沙彎管的使用性能和使用壽命等要求。但采用傳統(tǒng)的“試錯(cuò)法”研發(fā)擋沙彎管塑件，不但成本高、經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)性強(qiáng)、資源耗費(fèi)大，而且研發(fā)周期長(zhǎng)。本文運(yùn)用注塑成型CAD、CAE技術(shù)研究了擋沙彎管塑件的注塑成型工藝方案和注塑模具結(jié)構(gòu)，使其在滿足質(zhì)量要求的同時(shí)減小變形量。
　　本文

2、基于擋沙彎管結(jié)構(gòu)和選定的材料，建立了擋沙彎管三維模型和有限元模型，進(jìn)行了熱流道澆注系統(tǒng)和冷流道澆注系統(tǒng)的成型模擬分析，完成了熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
　　為了減小擋沙彎管的變形量，本文設(shè)計(jì)了3種不同形式的冷卻系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)比分析翹曲變形量模擬結(jié)果，確定了最小變形量的冷卻系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)。
　　本文采用正交試驗(yàn)法，利用Moldflow軟件的DOE分析模塊，求解得出了各個(gè)工藝參數(shù)及其交互作用對(duì)變形量的影響，得出了在給定參數(shù)范圍內(nèi)變形量最小

3、的工藝參數(shù)方案:保壓時(shí)間30s，冷卻時(shí)間100s，保壓壓力為108％注射壓力，注射時(shí)間2.0s，熔體溫度247.5℃。
　　基于模擬分析中澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，完成了擋沙彎管模具設(shè)計(jì)，并完成了模具的制造和裝配;以模擬分析中確定的工藝參數(shù)方案進(jìn)行試模，樣品出現(xiàn)飛邊，分析原因后調(diào)整熔體溫度至243℃再次試模，最終樣品的尺寸和質(zhì)量均滿足產(chǎn)品要求。
　　本文利用注塑成型CAD、CAE技術(shù)進(jìn)行塑件開(kāi)發(fā)的過(guò)程具有一定的合理性和普適