天然氣管線安裝工藝方法

1、天然氣管線安裝工藝方法 天然氣管線安裝工藝方法1）勘察現(xiàn)場(chǎng) ）勘察現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)交底， 聯(lián)合建設(shè)單位、 監(jiān)理工程師及其它相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。2）施工前準(zhǔn)備 ）施工前準(zhǔn)備1.組織全體施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)范圍的其它管線進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查，繪制詳細(xì)的施工草圖，保證施工安全。2.對(duì)所用管材的性能指標(biāo)進(jìn)行檢查。3.做好現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)的配合工作，包括管材的焊接、打壓、氣密性試驗(yàn)。4.設(shè)備的就位，從多方面考慮，即要便于施工，又要盡量少影響周圍環(huán)境。3）測(cè)

2、量放線 ）測(cè)量放線1.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)照，對(duì)設(shè)計(jì)管線位置進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量、定點(diǎn)、標(biāo)線，并對(duì)有可能影響施工的障礙因素盡可能早發(fā)現(xiàn)，早排除。4）鋼管除銹防腐刷漆 ）鋼管除銹防腐刷漆1.鋼管焊接前，應(yīng)對(duì)內(nèi)外管壁氧化層及污物進(jìn)行清除，除銹采用電動(dòng)拋光機(jī)施工，已經(jīng)除銹的管材要及時(shí)涂刷底漆，以防二次氧化。2.鋼管采取普通級(jí)防腐，底漆→→面漆→面漆→面漆，鋼管防腐、刷漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物涂層應(yīng)完整、均勻，顏色一致，不

3、得有損壞、流淌；涂膜應(yīng)附著牢固，顏色一致。5）管道焊接 ）管道焊接鋼管焊接工藝要求1.鋼管宜采用機(jī)械方法切割，如用氧、乙炔焰切割，必須保證尺寸正確，表面平整切口無裂紋、重皮、毛刺、氧化物等。坡口加工宜采用機(jī)械方法，將凹凸不平處打磨平整。2.管子連接不得使用強(qiáng)力對(duì)口或用加熱管子等方法來消除口斷面的空隙，偏差錯(cuò)口和V 型坡口（8）焊接檢驗(yàn)：3——3.5mm0—3 30° 1外觀檢查焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合 (GB50236—98)的ⅡI

4、 級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合(GB50236—98)的III級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。 一般地段焊縫的無損探傷數(shù)量不少于焊縫總數(shù)的 20％。（9）手工電弧焊接是風(fēng)速不應(yīng)超過 8M／S，對(duì)不合格焊縫的返修同一部位次數(shù)不超過2 次。焊接時(shí)應(yīng)采用合理的焊接順序，多層焊接的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。6）管道開挖 ）管道開挖1.按照?qǐng)D紙尺寸及有關(guān)規(guī)定把線清晰地劃在路面上，一切標(biāo)志線必須是雙線。2.開挖土方使用機(jī)械開槽配合人工清槽。在現(xiàn)場(chǎng)狹小或有地下管線的位置進(jìn)行人工謹(jǐn)慎

5、作業(yè)。3.土方對(duì)方在溝槽南側(cè)，溝槽北側(cè)為作業(yè)場(chǎng)地。4.直線段管溝保證順直暢通，曲線段管溝要保證圓滑過度，無凹凸和折線。溝壁和溝底要平整，溝內(nèi)無塌方、無雜物。5.管溝開挖時(shí)，要防止雨水對(duì)管溝的沖刷。每段管溝的開挖要與管道組裝焊接、下溝回填緊密結(jié)合，完成一段開挖一段，結(jié)合中短期天氣預(yù)報(bào)。6.開槽過程中，腐殖土、渣土等需棄運(yùn)，多余的土方在現(xiàn)場(chǎng)附近找臨時(shí)存土場(chǎng)暫存。7）電熔連接 ）電熔連接1、用專用工具將管材切斷，管端面應(yīng)與管軸線保持垂直，刮去