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1、DB21/T XXXX—202264附錄 A 確定螺釘材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)A.0.1 螺釘材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的確定可采用圖 A.0.1 所示試驗(yàn)方法,并應(yīng)符合下列相關(guān)規(guī)定:圖 A.0.1 試驗(yàn)裝置示意L-連接板搭接后總長(zhǎng)度(不包括夾頭夾住部分);Ls-單塊連接板長(zhǎng)度(不包括夾頭夾住部分);w-連接板寬度;e-端距;t-連接板厚度1 應(yīng)在試驗(yàn)裝置夾頭處設(shè)置墊塊,從而確保試驗(yàn)裝置施加的荷載通過(guò)搭接節(jié)點(diǎn)中心。2 連接板應(yīng)采用鋼板,其厚
2、度不得小于螺釘直徑,以保證螺栓被剪斷;螺釘至少應(yīng)有 3 圈螺紋穿過(guò)鋼板。3 螺釘?shù)亩司嗪瓦吘嗑坏眯∮谄渲睆降?3 倍,且不宜小于 20 mm;連接板寬度不得小于螺釘直徑的 6 倍,且不宜小于 40 mm。4 單塊連接板長(zhǎng)度 Ls(不包括夾頭夾住部分)不宜小于 100 mm,連接板搭接后總長(zhǎng)度 L(不包括夾頭夾住部分)不宜小于 160 mm。A.0.2 當(dāng)螺釘不能鉆穿鋼板時(shí),應(yīng)在鋼板上預(yù)開(kāi)孔,預(yù)開(kāi)孔徑 d0 應(yīng)不小于 0.9 d(d 為
3、螺釘公稱直徑)。A.0.3 試驗(yàn)中,加載速率的控制應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 228 的規(guī)定。A.0.4 螺釘剪斷承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)由下式確定:(A.0.4)式中:Ns vt——螺釘剪斷承載力設(shè)計(jì)值;Rmin——螺釘剪斷試驗(yàn)結(jié)果的最小值;kt——考慮結(jié)構(gòu)試件變異性的因子, 根據(jù)結(jié)構(gòu)特性變異系數(shù) ksc 按本規(guī)程 15. 2. 4 條的表 15. 2. 4DB21/T XXXX—202266附錄 B 墻體抗剪試驗(yàn)
4、方法B.0.1 冷彎薄壁型鋼組合墻體的抗剪試驗(yàn)試件的制作應(yīng)采用與實(shí)際工程材料、連接方式一致的 1:1比例的足尺尺寸。 測(cè)試組合墻體在水平風(fēng)荷載作用下的抗剪性能時(shí), 可采用單調(diào)水平加載; 測(cè)試組合墻體在水平地震作用下的抗剪性能時(shí),應(yīng)采用低周反復(fù)水平加載。B.0.2 試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)加載設(shè)備應(yīng)滿足試體的設(shè)計(jì)受力條件和支承方式的要求,試驗(yàn)臺(tái)在其可能提供反力部位的剛度,不應(yīng)小于試體剛度的 10 倍。B.0.3 墻體通過(guò)加載器施加豎向荷載時(shí),應(yīng)在門
5、架與加載器之間設(shè)置滾動(dòng)導(dǎo)軌(圖 B.0.3),其摩擦系數(shù)不應(yīng)大于 0.01。圖 B.0.3 墻片試驗(yàn)裝置示意1-反力墻;2-門架;3-試體;4-往復(fù)作動(dòng)器;5-加載頂梁;6-分配梁;7-試驗(yàn)臺(tái)座;8-滾動(dòng)導(dǎo)軌;9-千斤頂;10-反力梁;11-側(cè)向滾動(dòng)支撐;12-16mm 厚墊板B.0.4 量測(cè)儀表的選擇,應(yīng)滿足試體極限破壞的最大量程,其分辨率應(yīng)滿足最小荷載作用下的分辨能力。位移計(jì)量的儀表最小分度值不宜大于所測(cè)總位移的 0.5%,示值允許
6、誤差不大于儀表滿量程的±1.0%。各種記錄儀的精度不得低于儀表滿量程的±0.5%。B.0.5 冷彎薄壁型鋼組合墻體抗剪試驗(yàn)的加載方法,根據(jù)試驗(yàn)的目的可按下列要求進(jìn)行:1 豎向荷載的大小應(yīng)為試體的目標(biāo)試驗(yàn)荷載,在施加水平荷載前按照靜力加載要求一次加到位,并保持恒定不變;2 單調(diào)水平加載時(shí),在試體屈服前應(yīng)采用荷載控制并分級(jí)加載,接近屈服荷載前宜減小荷載級(jí)差加載;試體屈服后應(yīng)采用變形控制分級(jí)加載。每級(jí)荷載應(yīng)保持 2min~
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