新型熱回收螺旋卷式膜蒸餾組件的研究.pdf

1、膜蒸餾是膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)蒸餾過程相結(jié)合的一種新型分離技術(shù)，在海水淡化與廢水資源化利用領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用潛力。迄今，膜蒸餾還未能實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用，其關(guān)鍵制約因素之一是膜蒸餾過程中過高的熱耗問題。
　　高效回收與利用膜蒸餾過程的熱能是解決能耗過高問題的有效途徑?；谶@一理念，本文設(shè)計和制備了一種新型的具有內(nèi)部熱回收功能的螺旋卷式氣隙膜蒸餾組件，將平板膜和中空纖維換熱絲結(jié)合起來，利用膜蒸餾過程中產(chǎn)生的蒸汽加熱換熱絲中溫度相對較低的料液，實

2、現(xiàn)對膜蒸餾過程中蒸汽潛熱的回收利用。
　　本文結(jié)合氣隙式膜蒸餾和減壓膜蒸餾過程的優(yōu)勢，在氣隙式膜蒸餾過程中加以負(fù)壓輔助，設(shè)計了單級和多級負(fù)壓輔助氣隙式膜蒸餾工藝流程，搭建了相應(yīng)的實驗裝置，并利用該裝置對新型膜蒸餾組件進(jìn)行了實驗測試。
　　在單級膜蒸餾過程中，以模擬海水為進(jìn)料液，重點考察了單一操作因素對實驗系統(tǒng)膜蒸餾過程的影響；并系統(tǒng)探討了進(jìn)料液溫度、進(jìn)料液流量以及真空度等操作參數(shù)對膜蒸餾過程膜通量、造水比（GOR）、熱效率及

3、脫鹽率等性能的影響。結(jié)果表明：膜通量隨進(jìn)料液溫度、進(jìn)料液流量及真空度的增大而增大；GOR隨進(jìn)料液溫度和真空度的升高而增大，但隨進(jìn)料液流量的增大而減小；在不同的實驗條件下膜蒸餾裝置均表現(xiàn)出良好的脫鹽效果，產(chǎn)水的電導(dǎo)率均在10μS/cm以下。
　　在單級膜蒸餾實驗的基礎(chǔ)上開展了多級膜蒸餾實驗，對比分析了操作參數(shù)對單級與多級系統(tǒng)膜通量、GOR、熱效率及脫鹽率的影響規(guī)律，研究結(jié)果表明：隨著級數(shù)的增加，膜通量減?。坏到y(tǒng)的總產(chǎn)水量和GOR均