煤灰成分對(duì)鈣鎂耦合降低煤灰熔融性的影響研究.pdf

1、本文選取不同硅鋁比煤樣，向其中加入鈣鎂復(fù)配助熔劑，并且配制不同硅鋁比下的模擬灰;利用灰熔融性測(cè)定儀考察灰中硅鋁比、酸堿比對(duì)鈣鎂耦合降低煤灰熔融性的影響規(guī)律;借助XRD、TG-DTA、SEM-EDX研究了高溫還原性氣氛下灰渣的礦物轉(zhuǎn)化過(guò)程、礦物間相互作用及微觀形貌與化學(xué)組成;以硅鋁比對(duì)礦物轉(zhuǎn)化過(guò)程的影響為切入點(diǎn)，初步探究了鈣鎂復(fù)配發(fā)生耦合作用的機(jī)理。得到以下結(jié)論:
　　(1)煤灰成分對(duì)鈣鎂耦合降低煤灰熔融性的影響具有規(guī)律性和普遍性，

2、真實(shí)煤灰與模擬灰的研究結(jié)果相一致?；抑蠸i/Al＜1.00和Si/Al≥2.00時(shí)，鈣鎂復(fù)配在降低煤灰熔融性上無(wú)耦合作用;在1.00＜Si/Al＜2.00時(shí)，鈣鎂復(fù)配表現(xiàn)出耦合作用，且耦合作用強(qiáng)度先增大后減弱，在Si/Al為1.50左右時(shí)，耦合作用強(qiáng)度達(dá)到最大。煤灰中的酸堿比對(duì)耦合作用有影響，低酸堿比煤灰中鈣鎂耦合作用的有無(wú)及強(qiáng)弱，不受硅鋁比影響;高硅鋁比煤灰中鈣鎂耦合作用的有無(wú)及強(qiáng)弱，不受酸堿比的影響。
　　(2)硅鋁比為1.0

3、0時(shí)，灰熔融溫度整體受鈣長(zhǎng)石與高熔點(diǎn)、高晶格穩(wěn)定性的鎂尖晶石控制。硅鋁比為1.50時(shí)，晶體礦物鈣長(zhǎng)石與鎂橄欖石的低溫共熔，成為鈣鎂復(fù)配發(fā)生耦合作用的主要原因。硅鋁比為4.00時(shí)，高溫渣中透輝石、鎂輝石、硅灰石等輝石類(lèi)礦物的轉(zhuǎn)化及低溫共熔，導(dǎo)致灰熔融溫度一直下降，鈣鎂復(fù)配未表現(xiàn)出耦合作用。
　　(3)鎂尖晶石分別與鈣長(zhǎng)石、鎂橄欖石復(fù)配不會(huì)發(fā)生低溫共熔反應(yīng);鈣長(zhǎng)石與鎂橄欖石復(fù)配，會(huì)形成1250℃和1320℃的低溫共熔化合物，證明了鈣長(zhǎng)

4、石與鎂橄欖石的低溫共熔是鈣鎂復(fù)配表現(xiàn)出耦合作用的主要原因，并且鈣長(zhǎng)石與鎂橄欖石的質(zhì)量比為2.33時(shí)，耦合作用更顯著。
　　(4)低硅鋁比下，Mg、Al、O元素，Ca、Si、Al元素聚集分布，生成鈣長(zhǎng)石和鎂尖晶石;硅鋁比為1.50時(shí)，顆粒兩側(cè)元素組成和含量差異較大，且分別形成鎂橄欖石和鈣長(zhǎng)石，溫度升高后發(fā)生低溫共熔，轉(zhuǎn)變?yōu)閴K片狀熔渣;高硅鋁比灰渣以塊片狀為主，并且元素分布均勻，主要由透輝石熔融形成。SEM-EDX分析結(jié)果與XRD分析