機(jī)床螺栓結(jié)合部動(dòng)力學(xué)建模方法和彈簧剛度識(shí)別的研究.pdf

1、機(jī)床整機(jī)的動(dòng)態(tài)性能在很大程度上受到螺栓結(jié)合部的影響，建立其準(zhǔn)確的動(dòng)力學(xué)模型是研究機(jī)床的動(dòng)力學(xué)特性和優(yōu)化設(shè)計(jì)的前提，本文對(duì)螺栓結(jié)合部動(dòng)力學(xué)建模方法進(jìn)行了研究，識(shí)別了動(dòng)力學(xué)模型中彈簧的剛度，根據(jù)吉村允孝思想，將單分面結(jié)合部彈簧的剛度轉(zhuǎn)換到雙分面結(jié)合部的動(dòng)力學(xué)模型中，最終建立MCH63臥式加工中心床身和立柱螺栓結(jié)合部的動(dòng)力學(xué)模型，從而為建立機(jī)床螺栓結(jié)合部動(dòng)力學(xué)模型提供了一種方法。
　　本文所述螺栓結(jié)合部的動(dòng)力學(xué)模型由動(dòng)力學(xué)模型的建立模和

2、動(dòng)力學(xué)模型中彈簧剛度的求解組成。
　　在研究了結(jié)合部動(dòng)力學(xué)建模條件的基礎(chǔ)上，應(yīng)用有限元模態(tài)分析方法對(duì)比研究了單分面結(jié)合部三維模型的彈簧單元均布和本文提出的3彈簧單元周布的結(jié)合部動(dòng)力學(xué)建模方法。結(jié)果表明在保證動(dòng)力學(xué)模型建模的精度的前提下，3彈簧單元周布的動(dòng)力學(xué)建摸方法有效減少了結(jié)合部動(dòng)力學(xué)建模過程中彈簧單元的個(gè)數(shù)，提高了建模和計(jì)算效率。
　　采用模態(tài)分析與實(shí)驗(yàn)測(cè)試相結(jié)合的方法對(duì)單分面實(shí)驗(yàn)試件的螺栓結(jié)合部簡(jiǎn)單模型中彈簧單元的剛度

3、進(jìn)行了識(shí)別，并驗(yàn)證了該識(shí)別方法的正確性。然后采用該方法對(duì)單分面實(shí)驗(yàn)試件的螺栓結(jié)合部?jī)煞N模型—彈簧單元均布和3彈簧單元周布的動(dòng)力學(xué)模型中彈簧單元的剛度進(jìn)行了識(shí)別及相應(yīng)研究。并進(jìn)一步驗(yàn)證了3彈簧單元周布結(jié)合部動(dòng)力學(xué)模型的正確性和3彈簧單元結(jié)合部動(dòng)力學(xué)模型在實(shí)際應(yīng)用中的可行性。
　　在上述基礎(chǔ)上，根據(jù)吉村允孝思想，將單分面結(jié)合部的動(dòng)剛度轉(zhuǎn)換到結(jié)合部平均接觸面壓相等的雙分面結(jié)合部的動(dòng)力學(xué)模型中，并對(duì)實(shí)驗(yàn)試件進(jìn)行模態(tài)實(shí)驗(yàn)，對(duì)比分析有限元分析