應(yīng)用于筆記本電腦外殼的玻璃纖維-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的設(shè)計(jì)及性能研究.pdf

1、當(dāng)今，筆記本電腦已經(jīng)越來越普及化，人們?cè)谫徺I筆記本電腦時(shí)不僅會(huì)考慮其性能，更會(huì)注重其外觀，筆記本的外觀取決于外殼材質(zhì)。然而，當(dāng)今的幾種筆記本電腦外殼，要么不利于環(huán)保等劣勢(shì)因素即將面臨淘汰，要么就是因?yàn)閮r(jià)格過于高昂而限制了筆記本的價(jià)格，針對(duì)的客戶群體少，限制了市場。所以，開發(fā)新型的筆記本電腦外殼材質(zhì)成為熱點(diǎn)。新材料的筆記本電腦外殼需要達(dá)到物美價(jià)廉的需求。
　　本文重點(diǎn)研究了玻璃纖維布的炭黑浸染工藝和玻璃纖維布增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的復(fù)合材料模

2、壓工藝，分別對(duì)浸染工藝和模壓工藝進(jìn)行了評(píng)價(jià)，選取最優(yōu)方案的工藝，得到了著色均勻、穩(wěn)定的黑色玻璃纖維布和性能優(yōu)良的復(fù)合材料模壓板，并驗(yàn)證了最優(yōu)工藝選取的科學(xué)性和合理性。
　　在玻璃纖維布的浸染工藝過程中，主要利用炭黑顆粒對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行浸染處理。主要對(duì)炭黑顆粒粒徑、炭黑顆粒濃度、浸染時(shí)間和分散劑添加助劑四個(gè)單因素進(jìn)行了試驗(yàn)和分析。對(duì)應(yīng)的浸染工藝最優(yōu)工藝方案為：炭黑顆粒研磨16h，炭黑顆粒濃度為質(zhì)量分?jǐn)?shù)百分比為0.8％，浸染時(shí)間為60

3、min，添加水溶性環(huán)氧樹脂5%。
　　在復(fù)合材料模壓工藝中，主要運(yùn)用硫化機(jī)對(duì)黑色玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂進(jìn)行模壓試驗(yàn)。首先分析了配比后的環(huán)氧樹脂和固化劑的DSC曲線，得出環(huán)氧樹脂和固化劑的最佳固化溫度是96℃，再經(jīng)過對(duì)模壓壓力、模壓溫度、模壓時(shí)間和玻璃纖維層數(shù)四個(gè)因素的變化調(diào)整，制得不同厚度的樣品，再根據(jù)樣品的厚度篩選出適合應(yīng)用于筆記本電腦外殼的兩組，對(duì)其進(jìn)行抗沖擊試驗(yàn)分析以及抗拉伸試驗(yàn)分析，確定模壓溫度為96℃，模壓時(shí)間為2h，模壓