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1、燃?xì)鈱?dǎo)管是航天發(fā)動機推力室中的關(guān)鍵部件,它是一種大尺寸變截面的異型彎管,同時其材料組成為高溫耐熱合金。采用傳統(tǒng)的機械加工方法對燃?xì)鈱?dǎo)管進行減重成形加工時,工件加工效率低且外形面有微裂紋、殘余應(yīng)力等缺陷。電解加工不受材料的硬度、強度、韌性以及工件加工表面復(fù)雜程度的限制,且具有加工效率高、表面完整性好等特點,因此特別適合燃?xì)鈱?dǎo)管外形面的加工。
依托DJK3235機床為試驗平臺,根據(jù)電解加工工藝原理,搭建了內(nèi)、外半管工件加工的工藝系
2、統(tǒng)。結(jié)合內(nèi)、外半管工件的結(jié)構(gòu)特點,對其工裝夾具的功能要求進行分析,研制了適用于內(nèi)、外半管工件加工的工裝夾具系統(tǒng)。應(yīng)用ANSYSworkbench對工裝夾具進行有限元靜力分析,并對其薄弱環(huán)節(jié)進行修正,提高了工裝夾具的可靠性。
根據(jù)電解加工成型規(guī)律,設(shè)計了電解加工燃?xì)鈱?dǎo)管的相關(guān)工藝參數(shù):加工電壓為18V、進給速度為0.3mm/min、電解液為20%NaNO3。基于搭建的工藝系統(tǒng),完成了燃?xì)鈱?dǎo)管的加工工藝試驗。以內(nèi)、外半管工件壁厚的
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