軸向柱塞泵配流盤阻尼槽特性分析及優(yōu)化設(shè)計.pdf

1、軸向柱塞泵具有高功率密度，高壓力，大流量等優(yōu)點，是液壓傳動中最復(fù)雜，技術(shù)含量最高的元件之一。噪聲是軸向柱塞泵的一個重要性能指標(biāo)，在當(dāng)下環(huán)保意識日益濃厚的環(huán)境下，降低噪聲水平是軸向柱塞泵的研究熱點和難點。流體噪聲是軸向柱塞泵噪聲的主要組成部分，流量脈動是其主要原因。軸向柱塞泵配流盤阻尼槽結(jié)構(gòu)，對流量脈動有重大影響，本學(xué)位論文以軸向柱塞泵配流盤阻尼槽結(jié)構(gòu)對配流過程的影響為研究對象，分析其作用機理和影響規(guī)律，既有學(xué)術(shù)研究價值，又對工程應(yīng)用有一

2、定指導(dǎo)意義。
　　本學(xué)位論文首先分析了軸向柱塞泵的運動規(guī)律和流動特性，建立單柱塞腔流量源模型和整泵理論流體模型。其中對配流盤的過流面積進行了精確的理論建模，尤其對多種不同的阻尼槽結(jié)構(gòu)進行了精細(xì)的過流面積分析，包括U型槽、阻尼孔、三角槽、雙阻尼孔、孔槽組合結(jié)構(gòu)等。在計算機中建立了整泵流動特性仿真模型，可以對不同柱塞泵結(jié)構(gòu)，特別是帶有不同配流盤阻尼槽結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵進行仿真分析。對某一軸向柱塞泵產(chǎn)品進行仿真，修改配流盤阻尼槽結(jié)構(gòu)參數(shù)進

3、行優(yōu)化，結(jié)果顯示，對該泵來說，當(dāng)其配流盤排油腔入口的U型槽寬半徑取1.5mm，深度取2.5mm，吸油腔入口的阻尼孔半徑取0.75mm時，其流動特性取得最優(yōu)的結(jié)果，優(yōu)化后比優(yōu)化前泵出口流量脈動幅值降低了9.5％?；诖吮玫哪Ｐ?，對配流盤模型進行修改，用不同形式的阻尼槽替代原有阻尼槽，進行仿真分析，分析了不同阻尼槽結(jié)構(gòu)對配流過程的影響，進行了對比研究。為了驗證仿真程序的準(zhǔn)確性，本課題還搭建了流量脈動測試試驗臺。分析了流量脈動測試原理?；凇?/p>

4、二次源法”，采用去除補油泵和變頻驅(qū)動輔助泵的方式，對國內(nèi)流量脈動試驗臺方案進行改進，搭建了試驗臺。通過試驗與仿真對比，驗證仿真程序的準(zhǔn)確性;通過改變參數(shù)進行多組試驗，分析了壓力和轉(zhuǎn)速對流量脈動的影響。
　　本文各章節(jié)主要內(nèi)容如下:
　　第一章，指出論文的目的和意義，介紹了軸向柱塞泵配流盤阻尼槽對流量脈動和噪聲的影響。介紹了目前國內(nèi)外對軸向柱塞泵配流盤阻尼槽特性以及流量脈動測量方法的研究現(xiàn)狀，在此基礎(chǔ)上，提出了本文的研究內(nèi)容。

5、
　　第二章，建立了軸向柱塞泵的理論流體模型。首先分析了軸向柱塞泵的運動規(guī)律，對單個柱塞的流量特性進行了理論分析，綜合考慮柱塞運動排油量、配流盤節(jié)流窗口節(jié)流流量、運動副泄漏流量、油液慣性流量等因素，建立單柱塞腔流量源模型。然后整合多個單柱塞模型，加上系統(tǒng)負(fù)載模型，建立整泵理論流體模型。對配流盤的過流面積進行了精確的理論分析，尤其對多種不同的阻尼槽結(jié)構(gòu)進行了精細(xì)的過流面積分析，為后續(xù)的阻尼槽研究打下基礎(chǔ)。
　　第三章，建立了軸

6、向柱塞泵流動特性的Matlab/Simulink仿真分析程序，可以對軸向柱塞泵方便地進行仿真分析并輸出多種分析結(jié)果。基于模塊化的思想進行建模與編程，對軸向柱塞泵的各個組成部分進行分模塊建模，對其中的一些重要組成部分建立多個可替代模型，可以方便地根據(jù)一定的接口格式進行快速替換，組合出新的仿真模型。其中特別是建立了多種不同阻尼槽結(jié)構(gòu)的配流盤的過流面積模型。
　　第四章，利用所建立的仿真程序?qū)δ持剌d大排量軸向柱塞泵進行仿真分析和優(yōu)化設(shè)計

7、。分析得出，當(dāng)其排油腔入口的U型槽寬半徑取1.5mm，深度取2.5mm，吸油腔入口的阻尼孔半徑取0.75mm時，其流動特性取得最優(yōu)的結(jié)果。分析了U型槽和阻尼孔對配流過程的影響規(guī)律。改變配流盤模型，用其他阻尼槽結(jié)構(gòu)替換原有阻尼槽，包括三角槽、雙阻尼孔、孔槽組合結(jié)構(gòu)等，進行仿真分析，基于仿真結(jié)果分析各阻尼槽結(jié)構(gòu)的配流特性，并進行對比研究。
　　第五章，分析了軸向柱塞泵流量脈動測試?yán)碚?，對國?nèi)流量脈動試驗臺方案進行改進，搭建了試驗臺。將