鈦合金薄壁件精密高效切削加工機理研究.pdf

1、隨著航空航天工業(yè)的發(fā)展，對零件材料的性能要求也越來越高，鈦合金薄壁件使用量也不斷增加。但由于薄壁件的結(jié)構(gòu)特點，其剛性差、屈強比大，并且在切削加工中產(chǎn)生的切削力和切削熱易導致加工變形，傳統(tǒng)的加工工藝方法較難保證加工精度和使用要求，本文采用精密加工方法對鈦合金薄壁件進行試驗研究和仿真研究，分析切削用量和殘余應力對加工變形的影響。
　　首先，為實現(xiàn)對鈦合金材料的精密切削加工，并獲得較好的加工質(zhì)量和對變形的控制，必須對切削過程中的切削力和

2、刀具磨損進行有效的控制，特別是刀具材料的合理選擇。本文進行硬質(zhì)合金刀具、PCBN刀具和金剛石刀具切削用量的單因素對比試驗，分析各因素對切削力和加工表面質(zhì)量的影響，同時通過試驗研究金剛石刀具切削鈦合金的切削機理。
　　其次，對薄壁件的變形影響因素和殘余應力的產(chǎn)生進行分析。通過計算剪切區(qū)、后刀面磨損區(qū)及刃口區(qū)的切削力和切削溫度、切削產(chǎn)生的殘余應力，分析殘余應力對加工變形的影響，建立加工變形理論模型。
　　再次，采用有限元分析方法