硫化物在高硫合金鋼中的形成機理及其作用.pdf

1、硫作為鋼中的有害元素,現(xiàn)代冶金技術不能將其完全去除。硫在鋼中主要以硫化物的形式存在,若能掌握鋼中硫化物的形成規(guī)律,就能合理利用硫在鋼中的有利作用,為提升鋼的整體性能及開發(fā)我國自主創(chuàng)新高硫鋼提供理論依據和數據支持。
　　本論文對高硫鋼的組織形態(tài)及其硫化物的形成、稀土對高硫鋼中硫化物的作用、熱處理對鋼中硫化物的形態(tài)影響、高硫鋼的熱變形規(guī)律以及硫化物對高硫鋼的力學性能的影響等進行了研究,探討了硫化物在高硫合金鋼中的形成機理及其作用,闡明

2、了不同熱處理工藝、不同凝固速度、不同變形劑對鋼中硫化物形態(tài)、尺寸及分布的影響規(guī)律及不同工藝條件下鋼中硫化物的固態(tài)相轉變規(guī)律,得到如下主要研究進展:
　　高硫合金鋼中硫化物隨著凝固速度由快到慢,晶內的硫化物略微減少基本保持不變,晶界上的硫化物增多,鋼中總的硫化物數量增多體積變大,且硫化物中含F(xiàn)e量逐漸增加,Mn量減少。稀土的添加可以改變高硫合金鋼中硫化物的尺寸、體積分數、分布和形態(tài)。
　　熱處理工藝可以改變高硫合金鋼中硫化物的

3、尺寸、體積分數、分布和形態(tài),隨淬火加熱溫度的升高,硫化物呈長大趨勢且在晶界處聚集;低溫回火對硫化物形態(tài)的影響不大,但隨著回火溫度的升高,硫化物逐漸長大,當溫度高于550℃時,硫化物開始沿原奧氏體晶界聚集。
　　硫化物對高硫合金鋼的熱變形行為有影響,在所有試驗應變溫度范圍內,高硫合金鋼的真應力應變曲線均表現(xiàn)出偽動態(tài)再結晶的特征,而非動態(tài)回復曲線特征,這是因為硫化物參與變形。對真應力應變曲線分析表明,高硫鋼的動態(tài)再結晶形變活化能為Qd