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文檔簡介
1、磷腈化合物由于其特殊的磷氮骨架結(jié)構(gòu)以及多樣性的取代基,使其阻燃性能和燒蝕性能優(yōu)異,在絕熱材料領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。酚醛樹脂和橡膠是內(nèi)絕熱材料中常見的兩種。環(huán)磷腈化合物可作為阻燃劑加入到樹脂基體中以改善相應(yīng)性能,而纖維是聚磷腈橡膠的常用增強(qiáng)填料。
1)本文用NaH與對羥基苯甲醛合成反應(yīng)的鈉鹽作為親核試劑與六氯環(huán)三磷腈發(fā)生取代反應(yīng),通過質(zhì)譜(MS)、紅外FTIR、氫核磁1H-NMR、磷核磁31P-NMR和熱失重(TGA)等一系列測試
2、手段確定成功合成六對羥基苯甲醛取代環(huán)三磷腈(HPCTP)。
(2)通過調(diào)節(jié)HPCTP添加比例制備出性能優(yōu)異的PF-HPCTP改性樹脂。紅外譜圖表明HPCTP的部分-CHO與酚醛樹脂發(fā)生反應(yīng)。然而HPCTP改性的PF-HPCTP樹脂的彎曲強(qiáng)度均比純酚醛固化樹脂低,主要因為HPCTP和酚醛樹脂是異相混合且不能完全反應(yīng),HPCTP在樹脂中分散不均勻造成局部受力不均。PF-HPCTP樹脂彎曲模量低于純酚醛固化樹脂,形貌分析發(fā)現(xiàn)PF-H
3、PCTP樹脂的斷裂方式為韌性斷裂,說明HPCTP能夠提高酚醛樹脂的韌性。
(3)PF-HPCTP樹脂的DMA和TGA數(shù)據(jù)表明HPCTP起到了一定的增塑作用,使得酚醛樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低,而800℃的殘?zhí)剂柯杂性黾?。氧指?shù)數(shù)據(jù)表明環(huán)磷腈衍生物的加入能夠提高酚醛樹脂的阻燃性能。其中,隨著HPCTP從0份增加到5份,PF-HPCTP樹脂的LOI值由27%增加到了35%。垂直燃燒數(shù)據(jù)表明PF-HPCTP樹脂阻燃效果均達(dá)到了Ⅴ-0級
4、別。
(4)7種不同纖維的TG結(jié)果表明,碳纖維(CF)、預(yù)氧化聚丙烯腈纖維(PANOF)、聚酰亞胺漿粕(PI pulp)和聚酰亞胺短切纖維(PI)在800℃時的殘?zhí)柯矢撸瑹岱€(wěn)定較好。聚丙烯腈纖維(PAN)和芳砜綸纖維(PSA)的殘?zhí)柯氏鄬^低,芳綸纖維(PA)的殘?zhí)柯首钚?。通過對不同纖維增強(qiáng)的聚磷腈絕熱材料的力學(xué)性能的研究發(fā)現(xiàn),由于加工過程中碳纖維表面結(jié)構(gòu)遭到破壞,使得CF/PDAP絕熱材料的拉伸強(qiáng)度最低,僅為3.69MPa;
5、由于PA與聚磷腈之間的氫鍵作用,使得PA/PDAP絕熱材料的拉伸強(qiáng)度最大,為11.78MPa。
(5)不同纖維增強(qiáng)的聚磷腈絕熱材料的阻燃性能均達(dá)到Ⅴ-0級別,且燒蝕后炭層完整堅硬,其中CF/PDAP和PA/PDAP材料的燒蝕性能較好,線燒蝕速率分別達(dá)到0.056mm/s和0.062mm/s。一方面與它們較高的拉伸強(qiáng)度有關(guān),使其在高溫火焰下具有更高的耐沖刷性能,另一方面與纖維種類有關(guān),纖維能夠較好地包覆在基體中,從而獲得更穩(wěn)固的
6、碳層。
(6)探索PA和PI pulp兩種纖維含量分別對聚磷腈絕熱材料性能的影響。隨著纖維含量的增加,聚磷腈絕熱材料的拉伸強(qiáng)度逐漸增大,但燒蝕性能的變化規(guī)律有差別。隨著PA纖維含量的增加,聚磷腈絕熱材料的線燒蝕速率呈先減小后增大的趨勢。15-PA/PDAP和25-PA/PDAP的燒蝕性能最優(yōu),線燒蝕速率達(dá)到0.049mm/s;隨著PIpulp纖維含量的增加,聚磷腈絕熱材料的線燒蝕速率沒有明顯的變化規(guī)律,35-PI pulp/P
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