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文檔簡介
1、三元葉輪是航空發(fā)動機、大型壓縮機等透平機械的核心部件,隨著對透平機械性能要求的提高,三元葉輪的形狀也更加復雜,主要體現(xiàn)在葉片扭曲更大、厚度更薄、間隔更小,這給三元葉輪的加工帶來了極大的困難。目前,三元葉輪主要采用多軸銑削以及數(shù)控電火花等減材加工方式進行制造,加工過程中材料去除量大,材料浪費嚴重且加工周期較長。激光近凈成形技術是一種新型增材制造技術,能夠實現(xiàn)各種高性能、復雜零件的快速、無模具、高致密近凈成形,采用激光近凈成形方式進行三元葉
2、輪成形為實現(xiàn)其短周期、低成本制造提供了工程參考,尤其對于實現(xiàn)大型受損葉輪的快速修復具有重要價值。
本文以某三元葉輪中的單個葉片為成形目標,通過開展基礎工藝實驗,給出葉片成形所需的合理工藝參數(shù),然后針對其大傾斜、大扭轉的結構特征,提出了一種光束與垂直方向預設夾角的成形方法,通過開展傾斜薄壁結構成形實驗,探究預設夾角的選擇依據(jù),最后,采用預設夾角方法進行葉片成形并對其成形精度進行檢測,主要研究內容如下:
(1)開展單道激
3、光熔覆正交實驗,研究工藝參數(shù)對熔覆層形貌的影響關系,獲得合理工藝參數(shù)范圍;建立豎直薄壁成形Z軸提升量模型,并通過開展豎直薄壁成形實驗驗證模型的正確性,選擇合理的Z軸提升量。
(2)在光束垂直照射條件下,開展傾斜薄壁結構成形實驗,探究傾斜薄壁結構傾斜極限;提出一種光束與垂直方向預設夾角的成形方法,在預設夾角條件下開展不同傾斜薄壁結構成形實驗,給出預設夾角的選擇依據(jù),并采用預設夾角的方式成形傾角連續(xù)變化的扭轉薄壁結構,驗證預設夾角
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