版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物,其電阻率和介電性能遠(yuǎn)高于金屬、合金磁性材料。制備鐵氧體磁性材料首先是得到前驅(qū)體,然后再經(jīng)過研磨、洗滌、烘干、煅燒等步驟得到產(chǎn)物。本文所研究的屬于尖晶石型鎳(NiFe2O4)鐵氧體和磁鉛石型鋇(BaFe12O19)鐵氧體。
本文用共沉淀法制備了表面形貌較致密的無孔 NiFe2O4鎳鐵氧體和 BaFe12O19鋇鐵氧體,用自蔓延溶膠凝膠法制備了表面形貌疏松多孔的NiFe2O4鎳鐵氧體和BaFe1
2、2O19鋇鐵氧體。采用X射線衍射分析(XRD)、掃描電鏡分析(SEM)等分析手段,研究了制備過程中氨水用量、煅燒溫度、煅燒時(shí)間以及升溫速率對(duì)鐵氧體晶型和微觀表面形貌的影響,確定了制備預(yù)期的多孔和致密形貌鐵氧體的最佳工藝條件。將最佳工藝條件下制得的多孔鐵氧體進(jìn)行亞甲基藍(lán)染料吸附實(shí)驗(yàn),考察了吸附pH、吸附時(shí)間、染料濃度、吸附劑濃度對(duì)染料吸附性能的影響。主要結(jié)論如下:
采用自蔓延溶膠凝膠法制備多孔NiFe2O4鎳鐵氧體,最佳工藝條件
3、為:(1)反應(yīng)溶液pH=8;(2)煅燒溫度800℃;(3)煅燒時(shí)間1.5 h;(4)升溫速率8℃/min。吸附實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在室溫293 K、染料濃度50 mg/L、吸附pH=12、吸附時(shí)間16 h的條件下吸附劑濃度為1.0 g/L的NiFe2O4鎳鐵氧體的染料去除率和吸附量分別為87.225%和49.783 mg/g,單層飽和吸附量為70.668 mg/g。多孔尖晶石型鎳鐵氧體的吸附規(guī)律較好的符合Freundlich吸附等溫式。
4、> 采用自蔓延溶膠凝膠法制備多孔 BaFe12O19鋇鐵氧體,最佳工藝條件為:(1)反應(yīng)溶液pH=8;(2)煅燒溫度900℃;(3)煅燒時(shí)間1.5 h;(4)升溫速率6℃/min。吸附實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在室溫293 K、染料濃度50 mg/L、吸附pH=12、吸附時(shí)間18 h的條件下吸附劑濃度為1.0 g/L的BaFe12O19鋇鐵氧體的染料去除率和吸附量分別為77.498%和39.793 mg/g,單層飽和吸附量為66.386 mg/g
5、。多孔磁鉛石型鋇鐵氧體的吸附規(guī)律較好的符合Langmuir吸附等溫式。
采用共沉淀法制備的無孔NiFe2O4鎳鐵氧體,最佳工藝條件為:(1)沉淀劑的實(shí)際用量與理論用量的比為1.2:1;(2)煅燒溫度為1000℃;(4)煅燒時(shí)間為1.5 h;(5)升溫速率為8℃/min。吸附實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在室溫293 K、染料濃度10 mg/L、吸附pH=12、吸附時(shí)間6 h的條件下吸附劑濃度為1.0 g/L的NiFe2O4鎳鐵氧體的染料去除率
6、和吸附量僅為79.364%和7.936 mg/g,吸附量明顯少于多孔NiFe2O4鎳鐵氧體材料。
采用共沉淀法制備的無孔 BaFe12O19鋇鐵氧體,最佳工藝條件為:(1)沉淀劑的實(shí)際用量與理論用量的比為1.1:1;(2)煅燒溫度1100℃;(4)煅燒時(shí)間1.5 h;(5)升溫速率8℃/min。吸附實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在室溫293 K、染料濃度10 mg/L、吸附pH=12、吸附時(shí)間9 h的條件下吸附劑濃度為1.0 g/L的BaFe
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 磁鉛石型鋇鐵氧體超細(xì)粉末的制備工藝及性能研究.pdf
- 一維磁鉛石型鐵氧體的制備、形成歷程及性能研究.pdf
- 摻雜尖晶石型鋅鈷鐵氧體的制備及磁性能研究.pdf
- 稀土摻雜磁鉛石型鋇鐵氧體超細(xì)粉末的制備及其磁性研究.pdf
- 磁鉛石型鐵氧體多孔纖維的制備及其砷(V)吸附性能的研究.pdf
- 鎳鋅尖晶石鐵氧體的制備與磁特性研究.pdf
- 碳吸附法制備尖晶石型鐵氧體納米粉末及性能研究.pdf
- 尖晶石型鐵氧體空心-多孔微球的制備與磁性研究.pdf
- 尖晶石型納米晶鐵氧體的制備及電磁微波吸收性能研究.pdf
- 納米尖晶石型鐵氧體-石墨烯復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- 尖晶石型鐵氧體磁性材料
- 尖晶石型鐵氧體納米空心球的制備與性能研究.pdf
- 尖晶石鋅鐵氧體納米顆粒的制備及性能研究.pdf
- 尖晶石型鐵氧體的合成及多鐵性研究.pdf
- M型鋇鐵氧體厚-薄膜的制備及微波性能研究.pdf
- 摻雜M-型鋇鐵氧體的制備及磁學(xué)性能研究.pdf
- 磁鉛石型鐵氧體微晶玻璃陶瓷的制備及其微波性能的研究.pdf
- 用鐵砂制備尖晶石型鐵氧體基微波吸收材料.pdf
- 共沉淀法制備m型鋇鐵氧體及性能研究
- 高性能M型鐵氧體磁粉的制備及性能研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論