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1、電磁場連續(xù)鑄軋技術(shù)將電磁場和超強冷卻溫度外場集成施加到連續(xù)鑄軋的金屬凝固.變形區(qū),創(chuàng)造一種特殊的凝固與變形環(huán)境,通過控制結(jié)晶與變形條件,獲得等軸微細化晶粒組織,制備高性能的薄板帶材,是一種高效、無毒、無害及低成本新工藝技術(shù)的集成。目前,我國的鋁電磁連續(xù)鑄軋技術(shù)居世界領(lǐng)先水平。 本文深入分析了電磁場鑄軋技術(shù)的作用機理和復(fù)合磁場的形成原理。基于電磁場理論,采用復(fù)向量法對行波磁場作用下鋁液內(nèi)電磁力的特性進行了描述,揭示了鋁液中電磁力的脈動特性
2、及其分布規(guī)律。從而得出電磁鑄軋工藝對磁場電氣控制系統(tǒng)的具體要求,確定了采用交一交變頻的總體控制方案。 在系統(tǒng)主電路的設(shè)計中,為了滿足電磁兼容性(EMC)的要求,在電源和交一交變頻器之間接有輸入濾波器。討論了輸入濾波器的設(shè)計原則和負載特性對輸入輸出的影響,并提出了一種帶輸入功率因數(shù)補償?shù)姆桨浮榱私鉀Q電磁鑄軋電氣控制系統(tǒng)具有復(fù)雜的非線性、系統(tǒng)白適應(yīng)能力差的問題,提出并實現(xiàn)了基于自抗擾控制器的電磁鑄軋控制系統(tǒng)的控制策略。在理論研究的
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