水解酸化-UNITANK-BAF工藝處理制藥廢水的研究.pdf

1、本文以東北制藥總廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)制藥廢水和生物制藥廢水的混合廢水作為研究對象，該廢水成分復(fù)雜，可生化性較差。在參閱大量參考文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，本文以水解酸化-UNITANK-BAF處理工藝為主線，通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和擴(kuò)大試驗(yàn)，對剩余污泥一級處理、水解酸化、UNITANK和BAF等主要工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行了創(chuàng)新性的整合，并對部分環(huán)節(jié)作了局部改進(jìn)，對最佳控制條件進(jìn)行了系統(tǒng)研究，得出了最佳工藝控制參數(shù)；并對污泥膨脹、沖擊負(fù)荷、非平衡增長、生物除臭、抑制甲

2、烷氣體產(chǎn)生等敏感問題結(jié)合試驗(yàn)進(jìn)行了理論分析，為高濃度制藥廢水的有效治理開辟了新的途徑。 生化剩余污泥對制藥廢水具有較強(qiáng)的絮凝吸附作用，在泥水比1：2.5的條件下，COD去除率可達(dá)到29％，SS去除率可達(dá)到84％，并可降低廢水的生物毒性，為后續(xù)生物處理提供了良好的基質(zhì)準(zhǔn)備。 水解酸化反應(yīng)器分為無氧水解酸化和微氧水解酸化兩級。微氧環(huán)境提高了兼性水解酸化菌的生理代謝功能，由微曝氣產(chǎn)生的物理攪拌作用改善了水力條件，強(qiáng)化了水解污泥

3、與有機(jī)底物間的傳質(zhì)作用，改善了高濃度難生物降解廢水的水解酸化效果。當(dāng)水解反應(yīng)器進(jìn)水COD濃度為3000mg/L左右時(shí)，溫度T=30℃，水力停留時(shí)間HRT=12h，為最佳運(yùn)行參數(shù)；此時(shí)BOD/COD值由0.39上升到0.48，可生化性得到明顯提高。水解反應(yīng)器如果控制不當(dāng)，會產(chǎn)生甲烷氣體，在裝置運(yùn)行過程中會形成安全隱患，試驗(yàn)表明，通過適當(dāng)調(diào)節(jié)pH和DO，以及采取預(yù)曝氣和及時(shí)排泥等措施可以有效地抑制甲烷氣體的產(chǎn)生。 UNITANK工藝

4、是一種間歇式的活性污泥法廢水處理工藝，但典型的UNITANK反應(yīng)器具有一定局限性，為了進(jìn)一步減少工程占地面積，并更加適于處理高濃度制藥廢水，本研究作了兩點(diǎn)改進(jìn)：1)擴(kuò)大中間池的容積，增加曝氣時(shí)間，更加有效合理地利用池容；2)改變進(jìn)水方式，將典型工藝中的兩端交替進(jìn)水，改為中部進(jìn)水，可明顯提高處理能力，COD去除率達(dá)80％以上。DO、溫度、HRT是影響UNITANK反應(yīng)器的主要運(yùn)行參數(shù)，試驗(yàn)結(jié)果表明，DO=3.0mg/L，溫度T=20℃，H

5、RT=45h是最佳運(yùn)行參數(shù)。此外UNITANK反應(yīng)器具有間歇曝氣區(qū)，反應(yīng)器內(nèi)反復(fù)出現(xiàn)高濃度基質(zhì)，絲狀菌不易形成優(yōu)勢，不易發(fā)生絲狀菌污泥膨脹。 曝氣生物濾池(BAF)是一種新型膜法生物處理工藝，適合于廢水的深度處理，同時(shí)可為廢水的再生回用打下良好的基礎(chǔ)。試驗(yàn)表明，BAF反應(yīng)器的啟動宜采用接種掛膜方式，掛膜時(shí)間為15d。經(jīng)篩選，陶粒采用江西萍鄉(xiāng)生產(chǎn)的粘土陶粒效果較好。在氣水比為15：1、HRT=4h時(shí)，處理效果最好，為最佳運(yùn)行參數(shù)。

6、在進(jìn)水有機(jī)物濃度為323mg/L～1021mg/L時(shí)，COD去除率隨進(jìn)水有機(jī)物濃度的增加而增加。 在擴(kuò)大試驗(yàn)條件下(處理水量10m3/d-25m3/d)，水解反應(yīng)器的COD平均去除率為15.9％，BOD5平均去除率為5.44％；UNITANK反應(yīng)器的COD平均去除率為80.9％，BOD5平均去除率為90.4％；BAF反應(yīng)器的COD平均去除率為38.8％，BOD5平均去除率為61.8％。COD總?cè)コ蕿?0.2％，BOD5總?cè)コ?/p>

7、為96.5％。出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996新改擴(kuò)三級標(biāo)準(zhǔn)。 采取調(diào)節(jié)DO、加強(qiáng)污泥回流、投加營養(yǎng)鹽和鐵鹽等措施可以有效防止或減少由COD、進(jìn)水量、含鹽量、有毒物質(zhì)、表面活性劑和pH等因素對活性污泥系統(tǒng)產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷?；钚晕勰嘣谄胶庠鲩L時(shí)期DO對SS影響不大，在非平衡時(shí)期當(dāng)COD跳躍式增加時(shí)，活性污泥對氧的利用率非常高，應(yīng)加大曝氣量，以提高DO。當(dāng)非平衡增長后期，COD跳躍式減少時(shí)，應(yīng)減少DO，防止活性污