臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與內(nèi)流場有限元數(shù)值分析.pdf

1、人造纖維工業(yè)與生活息息相關(guān)，如造紙、醫(yī)藥、紡織、印刷等均有應(yīng)用。在其生產(chǎn)工藝中會(huì)產(chǎn)生非常多的含各種雜質(zhì)的廢水，如果不經(jīng)過處理直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染，所以一般廢水經(jīng)過一些物理和化學(xué)處理方法后，會(huì)最終形成含水率約為97％的污泥，污泥通過離心機(jī)進(jìn)行分離，得到低于80％含水率的污泥，然后再經(jīng)過一些后處理。離心機(jī)在整個(gè)污水處理的過程中是非常重要的，為更好的研究運(yùn)行過程中離心機(jī)的主要部件強(qiáng)度、變形以及內(nèi)部流體的特征，本文通過有限元法對(duì)轉(zhuǎn)鼓和

2、螺旋輸送器進(jìn)行靜力學(xué)分析，對(duì)內(nèi)部流體特征采用流體力學(xué)的方法分析。具體工作如下:
　　1、通過靜力學(xué)的方法對(duì)臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的三維有限元模型進(jìn)行分析。結(jié)合壓力容器的設(shè)計(jì)方法理論基礎(chǔ)校核了轉(zhuǎn)鼓在離心力和離心液壓的共同作用下的應(yīng)力強(qiáng)度，考察了軸、徑向位移情況。對(duì)螺旋輸送器在空載和工況下的螺旋葉片的應(yīng)力強(qiáng)度和位移情況進(jìn)行了數(shù)值模擬并對(duì)比分析。通過模擬的數(shù)據(jù)結(jié)果發(fā)現(xiàn):在正常的工況條件下，離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓以及螺旋輸送器的第三應(yīng)力強(qiáng)度和軸

3、向及徑向變形均滿足實(shí)際生產(chǎn)需要，轉(zhuǎn)鼓的最大應(yīng)力強(qiáng)度值的位置是在圓筒柱段的內(nèi)壁上靠近端面的一段，螺旋輸送器最大應(yīng)力強(qiáng)度值的位置是在其柱段大端螺旋葉片的根部。
　　2、通過建立臥螺離心機(jī)內(nèi)流體的有限元模型，采用RNGk-ε湍流模型，通過流體分析模塊CFX對(duì)流場的速度、壓力和湍流動(dòng)能分布情況進(jìn)行了分析，并探討了這三種特征與臥螺離心機(jī)分離性能之間的關(guān)系。通過瞬態(tài)分析研究了臥螺離心機(jī)對(duì)污泥的分離過程，并通過改變轉(zhuǎn)速差和轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速來研究這兩種技