化學混凝—亞鐵與次氯酸鈉處理石化廢水實驗研究.pdf

1、進入二十一世紀以來，我國的石油化工產(chǎn)業(yè)得到高速發(fā)展，在世界上確立了石油生產(chǎn)大國的地位，于此同時也帶來嚴峻的環(huán)保問題，成為石化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的最大制約因素。實際上，石油化工工業(yè)在生產(chǎn)過程中，只能將有限的原材料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品，其余部分材料則成為副產(chǎn)品或者污染物，廢水經(jīng)初級處理裝置去除和回收廢水中高濃度的石油類、硫化物和氨，然后再與其它工段產(chǎn)生的廢水匯合，形成石化綜合廢水，從而導(dǎo)致石化廢水的成分很復(fù)雜，廢水中往往含有較高濃度的有機物、氨氮和硫離子

2、，經(jīng)普通生化處理過后，石化廢水很難到達回用的標準。因此尋求一種處理效率高、操作簡便、處理成本較低和穩(wěn)定達標回用的處理方法，已經(jīng)成為石化廢水處理的難點和熱點之一。
　　化學混凝-亞鐵與次氯酸鈉處理技術(shù)具有處理效率高和成本低等特點，在石化廢水的深度處理方面擁有廣闊的發(fā)展前景。本文采用化學混凝-Fe2+/NaClO對石化廢水的生化出水進行污染物處理研究。在實驗研究的前期階段，綜合分析了石化廢水的水質(zhì)情況，并對石化廢水進行了化學混凝預(yù)處理

3、，然后通過正交實驗，考察了各項影響因素對石化廢水處理效果的影響，同時分析其機理，最后通過單因素控制實驗，確定最佳的實驗條件。
　　實驗結(jié)果表明:
　　(1)聚合氯化鋁與殼聚糖混凝預(yù)處理石化廢水，能去除廢水中大量懸浮物(SS)，SS去除率可達98.6％。但化學混凝只能去除廢水中部分的COD和色度，兩者的去除率分別為48.4％和70.5％。
　　(2) Fe2+/NaClO氧化處理很大程度提高了化學混凝預(yù)處理石化廢水的處理

4、效果。NaClO用量、Fe2+用量、初始pH值和反應(yīng)時間的變化都會對Fe2+/NaClO氧化處理效率產(chǎn)生較大的影響。綜合考慮這四項影響因素，根據(jù)正交實驗結(jié)果表明，廢水COD、和氨氮三者的去除效率隨影響因素的水平變化而變化，再通過單因素影響實驗，確定最佳工藝參數(shù):NaClO用量為8 ml/L，F(xiàn)e2+用量為224 mg/L，初始pH值為6和反應(yīng)時間為30min，COD、UV254和氨氮去除率分別為85.2％、90.5％和95.6％。