鎂合金化學(xué)鍍工藝及性能.pdf

1、近年來，鎂合金被廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域中，如航空航天、電工電子、汽車、石油化工等領(lǐng)域。鎂合金具有許多優(yōu)點(diǎn):良好的導(dǎo)熱性與導(dǎo)電性、較高的比強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度與密度之比）、磁屏蔽性能優(yōu)良、優(yōu)良的機(jī)械加工性能等。但鎂合金在應(yīng)用過程中容易受到腐蝕，即使在一些常見的工業(yè)環(huán)境中也會產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，縮短其使用壽命，甚至發(fā)生斷裂。鎂合金耐腐性差的特點(diǎn)嚴(yán)重制約了它的發(fā)展與應(yīng)用?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化和化學(xué)鍍層技術(shù)作為一種高效、經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性強(qiáng)的防腐技術(shù)，在防腐領(lǐng)域中占據(jù)著重

2、要的地位，被廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域。本文研究AM60B鎂合金在不同類型化學(xué)轉(zhuǎn)化處理后繼續(xù)化學(xué)鍍鎳-磷層的性能。
　　本文主要是通過SEM、EDS、XRD和電化學(xué)試驗(yàn)等方法來研究不同類型的轉(zhuǎn)化膜對AM60B鎂合金化學(xué)鍍層腐蝕行為的影響。鍍前轉(zhuǎn)化處理分別為錫酸鹽轉(zhuǎn)化膜、釩酸鹽轉(zhuǎn)化膜和磷酸鹽-高錳酸鹽轉(zhuǎn)化膜，研究它們的耐蝕機(jī)理和耐蝕效果。結(jié)果表明:三種轉(zhuǎn)化處理對后續(xù)鍍層的耐蝕性能有不同程度的提高。
　　對鎂合金進(jìn)行堿蝕十酸蝕預(yù)處理后，

3、錫酸鹽轉(zhuǎn)化處理獲得的半球形的MgSnO3·3H2O晶體顆粒組成的轉(zhuǎn)化膜形貌最好，耐腐蝕性能最高;無HF施鍍2h鍍層腐蝕電位-0.7263V，較有HF鍍層-1.0179V正移更大;無HF鍍液施鍍時(shí)間2h的鍍層(-0.7263V)比1h鍍層(-1.2086V)耐腐蝕性能更好。
　　在Na3VO4·12H2O濃度為30g/L的溶液中浸泡10min較其它條件下形成的轉(zhuǎn)化膜，形貌最均勻、結(jié)構(gòu)最致密、耐腐蝕性能改善程度最大;無HF施鍍2h鍍層

4、腐蝕電位-0.5079V，較有HF鍍層-0.4612V稍微負(fù)移;無HF鍍液施鍍時(shí)間2h的鍍層(-0.5079V)比1h鍍層(-1.0767V)耐腐蝕性能更好。
　　磷酸鹽-高錳酸鹽轉(zhuǎn)化液在AM60B鎂合金表面形成一層有利于后續(xù)化學(xué)鍍的含錳轉(zhuǎn)化膜層，由含HF鍍液沉積得到的鍍層結(jié)構(gòu)屬于低磷、微晶態(tài)范圍，施鍍2h腐蝕電位正移848.1mV;而在不含HF但含有NH4HF2鍍液中獲得的鍍層則屬于高磷、非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，施鍍2h腐蝕電位正移328.