磁力研磨加工對(duì)18CrNiMo7--6合金鋼表面形貌的影響研究.pdf

1、隨著機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，高端裝備制造業(yè)對(duì)關(guān)鍵零部件的表面質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，為解決關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu)重、可靠性差、壽命短等瓶頸問(wèn)題，趙振業(yè)院士提出了抗疲勞制造技術(shù)。抗疲勞制造技術(shù)的核心是“無(wú)應(yīng)力集中”。應(yīng)力集中與零部件的表面粗糙度值正相關(guān)，表面越粗糙應(yīng)力集中系數(shù)越大，疲勞壽命越小。18CrNiMo7-6合金鋼因其優(yōu)良的力學(xué)性能和工藝性能，廣泛應(yīng)用于精密高速重載的傳動(dòng)件，如齒輪、軸承、軸等關(guān)鍵零部件，提高這些關(guān)鍵零部件的壽命即可延長(zhǎng)設(shè)備

2、的服役時(shí)間。磁力研磨作為光整加工技術(shù)的一種，正是以降低零件的表面粗糙度值作為出發(fā)點(diǎn)，因此研究磁力研磨加工對(duì)18CrNiMo7-6合金鋼表面完整性的影響具有重要意義。
　　本文主要研究的內(nèi)容如下:
　　(1)對(duì)磁力研磨過(guò)程中磁性磨粒的受力情況及材料的去除機(jī)理進(jìn)行分析。
　　(2)磁力研磨的磁力源——電磁感應(yīng)器的設(shè)計(jì)與制造。在友佳VMP-45A型立式加工中心的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出電磁感應(yīng)器的具體結(jié)構(gòu)、尺寸，結(jié)合Maxwell16.

3、0仿真軟件與電工手冊(cè)確定漆包線(xiàn)的規(guī)格和勵(lì)磁線(xiàn)圈所需磁勢(shì)。
　　(3)利用單因素試驗(yàn)分析不同研磨相對(duì)磁力研磨18CrNiMo7-6合金鋼表面形貌的影響，綜合考慮不同研磨相的加工效果與加工效率，選出最適合用于磁力研磨加工18CrNiMo7-6合金鋼的研磨相種類(lèi)。
　　(4)通過(guò)混合正交試驗(yàn)研究主要工藝參數(shù)對(duì)磁力研磨加工18CrNiMo7-6合金鋼表面形貌的影響，得出較優(yōu)的工藝參數(shù)組合。
　　通過(guò)以上理論分析、設(shè)計(jì)仿真以及試