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文檔簡介
1、隨著煤炭開采深度的增加,地下破碎巖體的力學(xué)特性尤為復(fù)雜,通過注漿加固技術(shù)可以有效改善破碎巖體的力學(xué)性能。傳統(tǒng)的聚氨酯化學(xué)漿材具有良好的防滲加固性能,但是傳統(tǒng)的聚氨酯注漿材料固化時放熱量大、抗電阻燃性差,不利于煤礦安全生產(chǎn),因此本文研究一種新型水玻璃/聚氨酯注漿材料,并通過試驗研究其物理力學(xué)性能。
通過物理力學(xué)試驗發(fā)現(xiàn):新型注漿材料固化時間隨試驗溫度的增高而減小,反應(yīng)溫度隨試驗溫度的增高而增大,當(dāng)試驗溫度為9.6℃時,漿液的固化
2、時間為164s,最高反應(yīng)溫度為81.7℃。純漿液固結(jié)體單軸抗壓強度平均值為34.15MPa。將新型注漿材料與標(biāo)準(zhǔn)砂按照不同配比混合固結(jié),測得其單軸抗壓強度隨漿砂比增大而增強,當(dāng)漿砂比為1∶4、1∶5、1∶6時,其對應(yīng)的固結(jié)體單軸抗壓強度平均值分別為45.37MPa、39.38MPa、32.03MPa。
為了模擬工程實際,本文設(shè)計破碎巖層注漿模型模擬實際注漿過程,在模型內(nèi)部填充破碎巖層模型材料,并在其內(nèi)外表面安裝紐扣式壓力盒、熱
3、電偶串、壓力表等測試元件記錄注漿試驗過程中壓力以及溫度變化,由試驗結(jié)果分析可知:模型內(nèi)部壓力先上升后下降再趨于穩(wěn)定,且內(nèi)部溫度和壓力的分布是非均勻的,在注漿開始至10min,模型內(nèi)部壓力達(dá)到峰值為5.7MPa,最高反應(yīng)溫度達(dá)到83.2℃。在注漿模型試驗完成后養(yǎng)護72h,對其內(nèi)部加固體進(jìn)行取芯,并對取芯試件進(jìn)行單軸抗壓、三軸壓縮、單軸蠕變試驗測出注漿加固體的力學(xué)性能以此來判定注漿加固效果,試驗結(jié)果顯示:加固體單軸最大抗壓強度達(dá)到31.48
4、MPa,最小值為15.43MPa;在5MPa圍壓下進(jìn)行常規(guī)三軸壓縮試驗,測得最大破壞荷載36.9MPa,殘余強度值為25MPa。本文還通過在傳統(tǒng)的Burgers模型上串聯(lián)一個彈塑性損傷元件建立Burgers三維損傷蠕變模型,并根據(jù)損傷蠕變模型對注漿加固體單軸蠕變試驗曲線進(jìn)行擬合,擬合效果良好,尤其對于加速蠕變階段。
經(jīng)過本文的試驗驗證和理論分析,可以認(rèn)為新型水玻璃/聚氨酯注漿材料性能良好,本文所做出的研究方法和得出的結(jié)論能夠為
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