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文檔簡介
1、聚丙烯環(huán)管軸流泵是一種特殊軸流泵,應用于環(huán)管反應器中,為其提供動力,其具有流量大、且能夠獲得均布的物料和溫度、避免生成的聚合物發(fā)生沉淀等優(yōu)點,在聚丙烯生產(chǎn)中占據(jù)重要地位。其與傳統(tǒng)軸流泵有所區(qū)別,其導葉加工全部為鍛件焊接,無法按照普通軸流泵方式安裝扭曲導葉,由于其結構的特殊性及其內部流動的復雜性,造成其運行過程出現(xiàn)功率波動、噪聲大及運行不穩(wěn)定等問題,深入研究發(fā)現(xiàn)環(huán)管軸流泵水力性能及壓力脈動特性是影響其運行穩(wěn)定的主要因素,因此本文采用數(shù)值模
2、擬和實驗相結合的方法,以優(yōu)化環(huán)管軸流泵內部結構和提高穩(wěn)定性為目標,開展環(huán)管軸流泵水力性能優(yōu)化和壓力脈動研究,對提升環(huán)管軸流泵設計水平具有重要作用。
本文由此設計不同直導葉的環(huán)管軸流泵,并建立仿真模型,采用CFD方法對泵進行數(shù)值計算,并將模擬結果與試驗數(shù)據(jù)進行對比;本文對環(huán)管軸流泵內部不同部件處的內流場特性進行分析,并針對直導葉葉片長度、厚度及其到葉輪的距離三種因素,以揚程和效率作為評價指標,采用正交實驗研究直導葉結構對環(huán)管軸流
3、泵水力性能的影響,得出最優(yōu)的直導葉結構,為直導葉結構設計提供參考,并分析優(yōu)化模型與原始模型的差異;對環(huán)管軸流泵的壓力脈動進行分析,針對直導葉位置分析比較優(yōu)化模型與原始模型的區(qū)別,并通過監(jiān)測環(huán)管軸流泵非定常揚程特性,對環(huán)管軸流泵功率波動現(xiàn)象進行分析。
基于以上研究,本文得出以下結論:(1)本文數(shù)值計算與試驗結果吻合性較好,其中在設計工況下的誤差為0.28%,在工程誤差允許范圍內,本文的數(shù)值模擬具有可靠性;(2)直導葉結構最優(yōu)尺寸
4、為其葉片長度取149mm,葉片厚度取38mm,葉片到葉輪距離取56mm;(3)優(yōu)化模型相比原始模型揚程和效率有所上升,額定工況下分別提高了1.50%及1.51%,其直導葉處速度、壓力、湍動能分布更合理,優(yōu)化方案的直導葉結構更適應直導葉處流動;(4)葉輪出口及直導葉處壓力脈動呈現(xiàn)四周期正弦特性變化,壓力脈動幅值在直導葉進口處達到最大;優(yōu)化模型相比原始模型在靠近直導葉中截面及出口輪轂處,其主頻處壓力脈動幅值均較低;優(yōu)化模型壓力脈動變化更具正
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