Ti--Nb--Mo復(fù)合微合金化鐵素體鋼第二相析出行為及強(qiáng)化機(jī)理研究.pdf

1、鐵素體鋼具有優(yōu)良的塑性、成形性和焊接性能等，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本較低，在汽車、工程機(jī)械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，鐵素體鋼強(qiáng)度較低，越來(lái)越難滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的需要。如何提高鐵素體鋼強(qiáng)度成為了鋼鐵材料領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)之一。因此，本文在前人研究Ti-Mo微合金化超高強(qiáng)鋼的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步添加Nb，系統(tǒng)研究了Nb對(duì)Ti-Mo微合金化鋼中微合金第二相及組織和性能的影響，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度的進(jìn)一步提高，為熱軋超高強(qiáng)鐵素體鋼的發(fā)展奠定理論基礎(chǔ)。
　　

2、針對(duì)Ti-Mo和Ti-Nb-Mo復(fù)合微合金鋼的連續(xù)冷卻相變規(guī)律研究表明，Nb元素能夠使貝氏體相區(qū)向左下方移動(dòng)，即抑制貝氏體的轉(zhuǎn)變，并細(xì)化組織從而提高Ti-Nb-Mo鋼的性能。當(dāng)冷速為50℃/s，Ti-Nb-Mo鋼中(Ti，Nb，Mo)C粒子平均晶粒尺寸更小，為8.69nm。
　　針對(duì)(Ti，Mo)C及(Ti，Nb，Mo)C在奧氏體中的析出熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)研究表明，相同溫度下，(Ti，Nb，Mo)C比(Ti，Mo)C的析出體積分?jǐn)?shù)更多

3、、析出動(dòng)力學(xué)更快。其主要原因是Nb的添加使得(Ti，Nb，Mo)C在奧氏體中的析出驅(qū)動(dòng)力增加。另外，應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，Ti-Mo及Ti-Nb-Mo鋼的PTT曲線均呈典型“C”曲線，其鼻尖溫度分別為950℃和975℃。Nb原子進(jìn)入(Ti，Mo)C晶格中形成(Ti，Nb，Mo)C復(fù)合析出相，晶格常數(shù)增加。
　　利用實(shí)驗(yàn)室軋機(jī)試制Ti-Mo及Ti-Nb-Mo復(fù)合微合金鋼，結(jié)果表明，卷取溫度為550-650℃時(shí)，Ti-Mo鋼中的組織則