催化鋁微電解法預(yù)處理印染廢水實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、印染廢水具有水質(zhì)成分復(fù)雜、有機(jī)污染物含量高、色度高、堿性強(qiáng)、可生化性差等特點(diǎn)，較難處理。微電解法是集電化學(xué)氧化還原、絮凝沉淀、微電場(chǎng)和物理吸附等綜合作用為一體的良好工藝，以其經(jīng)濟(jì)、處理效果好等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種廢水的處理中。但以鐵碳微電解為核心的各種微電解技術(shù)只適用于酸性環(huán)境，不能直接用于堿性廢水的處理。而印染廢水通常堿性較強(qiáng)，傳統(tǒng)鐵碳微電解運(yùn)行過(guò)程中需加入大量酸進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大增加了處理成本。金屬鋁是較鐵更活潑的金屬，既能與酸反應(yīng)也

2、能與堿反應(yīng)，因此在堿性條件下處理廢水時(shí)比鐵更有優(yōu)勢(shì)。
　　實(shí)驗(yàn)分別以鋁碳和鋁銅為反應(yīng)材料，對(duì)強(qiáng)堿性印染廢水進(jìn)行預(yù)處理研究，并取得了較好的處理效果，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)鐵碳微電解工藝對(duì)強(qiáng)堿性印染廢水處理效果差的局限。
　　鋁碳微電解法處理印染廢水的最佳運(yùn)行條件為:進(jìn)水pH=12.06，鋁片投加量為100g/L，鋁碳質(zhì)量比為1∶1.5，反應(yīng)時(shí)間為120min，廢水的CODCr去除率為42.22％，色度去除率為56.22％，處理后廢水的B/

3、C從原水的0.15提高至0.46。
　　鋁銅微電解法處理印染廢水的最佳運(yùn)行條件為:進(jìn)水pH=12.06，鋁片投加量為100g/L，鋁銅質(zhì)量比為5∶1，反應(yīng)時(shí)間為120min，廢水的CODCr去除率為37.00％，色度去除率為59.10％，處理后廢水的B/C可提高至0.49，且向催化鋁微電解體系中加入改性沸石有助于提高去除效果。
　　將催化鋁微電解法與催化鐵微電解法進(jìn)行對(duì)比，在填料質(zhì)量比相同的條件下，處理實(shí)際強(qiáng)堿性印染廢水。結(jié)