版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、目前,由溫室氣體排放造成全球變暖的問題已引起世界關(guān)注,且鋼鐵工業(yè)的CO2排放量占其他工業(yè)部門的19%,所以在緩解全球變暖的問題上迫切需要鋼鐵企業(yè)尋找低碳、環(huán)保的綠色可持續(xù)發(fā)展之路。故本文采用純H2做還原劑生產(chǎn)海綿鐵,實現(xiàn)溫室氣體的零排放。但純H2做還原劑時還原氣利用率僅為23%左右,主要是由于H2在參與還原時為吸熱反應(yīng),導(dǎo)致熱平衡需求量遠大于化學(xué)平衡需求量,即爐內(nèi)物理能(物理熱)和化學(xué)能嚴(yán)重不匹配。故在豎爐上部增加吹氧裝置燃燒掉部分未參
2、與還原反應(yīng)的H2,且燃燒放出的熱用來加熱上部爐料,達到提高還原氣利用率的目的,為此進行了如下研究。
計算H2和CO還原鐵礦石過程中各階段的平衡常數(shù),利用平衡常數(shù)計算出各階段不同還原氣的理論利用率、最小需氣量及總還原反應(yīng)過程的綜合利用率。根據(jù)熱平衡和化學(xué)平衡計算出各還原成分下生產(chǎn)海綿鐵的理論需氣量,得出在用純H2還原時,傳統(tǒng)豎爐理論需氫量和吹氧豎爐理論需氫量、相應(yīng)的吹氧量。
建立傳統(tǒng)豎爐還原段的一維傳熱模型,利用熱平衡
3、得出還原氣和爐料在還原段任意高度L處的溫度。為進一步研究還原段在軸向和徑向的溫度變化,建立傳統(tǒng)豎爐和吹氧豎爐還原段的二維軸對稱模型,根據(jù)質(zhì)量、動量、能量守恒方程,利用Fluent軟件采用多空介質(zhì)的熱平衡模型和滑移網(wǎng)格技術(shù)進行仿真模擬,得出傳統(tǒng)豎爐和吹氧豎爐穩(wěn)態(tài)時的溫度場、壓力場、爐內(nèi)氣體成分,將模擬的結(jié)果進行對比分析,得出吹氧豎爐的優(yōu)勢。
在還原段得到的高溫海綿鐵為避免再次氧化需經(jīng)冷卻段進行冷卻后排出,進而對冷卻段的傳熱進行研
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 氫氣直接還原豎爐還原段內(nèi)溫度場及流場研究.pdf
- 豎爐數(shù)學(xué)模型及還原氣體利用率.pdf
- 氣基直接還原豎爐內(nèi)還原過程的研究與分析.pdf
- 氫氣直接還原豎爐溫度場和流場的模擬.pdf
- 氧化球團豎爐直接還原中微波作用機理的研究.pdf
- 煤制氣-氣基豎爐直接還原工藝的基礎(chǔ)研究.pdf
- COREX預(yù)還原豎爐的數(shù)學(xué)物理模擬.pdf
- 氣基直接還原豎爐用氧化球團的制備及其冶金特性研究.pdf
- 轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝技術(shù)
- 豎爐生產(chǎn)海綿鐵過程的還原特性及碳行為研究.pdf
- 原材料利用率
- 爐內(nèi)火焰溫度分析系統(tǒng)的研究.pdf
- 多晶硅還原爐循環(huán)氫氣吸附脫除磷化氫研究.pdf
- 燃?xì)饧訜釥t爐內(nèi)溫度場的模擬和測量研究.pdf
- 球團豎爐內(nèi)氣體流動規(guī)律的實驗研究.pdf
- 球團豎爐內(nèi)氣流分流規(guī)律的實驗研究.pdf
- 多晶硅還原爐循環(huán)氫氣吸附脫除磷化氫研究
- 連續(xù)退火爐爐輥溫度場及爐內(nèi)帶鋼熱瓢曲研究.pdf
- 生物質(zhì)用于轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝的研究.pdf
- 分解爐爐內(nèi)過程數(shù)值模擬研究.pdf
評論
0/150
提交評論