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文檔簡介
1、亞麻纖維/聚乳酸基復合材料兼具可完全生物降解特性和優(yōu)異的力學性能,長期以來一直是復合材料研究領域的熱點之一。螺桿擠出法(Screw Extrusion)是一種熱熔融混合制備聚乳酸基復合材料顆粒的有效方法。螺桿擠出系統(tǒng)的型制及擠出工藝參數(shù)對所制備的復合材料及其性能、制備效率都具有重要影響。
本論文系統(tǒng)研究了雙螺桿擠出過程中總給料速率、螺桿螺紋型制、轉(zhuǎn)速、軸向溫度分布等對具有完全生物可降解短亞麻纖維/聚乳酸復合材料力學性能的影響。
2、得到如下主要結(jié)論:
(1)總喂料速率為4kg/h、螺桿轉(zhuǎn)速為150r/min條件下制得的復合材料楊氏模量最高,為6490MPa,沖擊韌性也最佳,最大值為20.9kJ/m2,分別高于純聚乳酸62.5%和16.1%;在總喂料速率為2kg/h、螺桿轉(zhuǎn)速為150r/min條件下制得的試樣拉伸強度最高,最大值為64.6MPa,高于純聚乳酸36%。
(2)螺桿轉(zhuǎn)速對復合材料中亞麻纖維尺度具有顯著影響。隨螺桿轉(zhuǎn)速增大亞麻纖維尺度顯
3、著減小??偽沽纤俾识紴?kg/h,當螺桿轉(zhuǎn)速由150r/min增大至300r/min時,復合材料中亞麻纖維的平均長度由156μ m減小為133μm。
(3)總喂料速率對復合材料中亞麻纖維尺度的影響規(guī)律與隨螺桿轉(zhuǎn)速的影響剛好相反,亞麻纖維尺度隨喂料速率增加而增大。螺桿轉(zhuǎn)速都為150r/min,當總喂料速率由2kg/h加大至4kg/h,復合材料中亞麻纖維的平均長度由123μ m增加至156μm。
(4)采用LUDOVIC
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