硅藻土-聚氨酯多孔復合材料的吸聲特性與阻燃特性.pdf

1、噪聲污染已成為當代世界性的問題，同水污染和大氣污染一起被列為全球3大污染。多孔材料已廣泛應用于噪聲管理，硅藻土具有特殊的孔洞結構，大的孔隙率，密度小，耐熱并具有一定的強度，達到了多孔吸聲材料的要求。聚氨酯多孔泡沫塑料具有輕質、高比強度、減震吸聲等優(yōu)點，被廣泛應用于建筑、交通、生活等各個領域，但聚氨酯泡沫在空氣中極易燃燒，極限氧指數(shù)僅有17.3％，并且燃燒反應會生成許多煙霧和有毒氣體，給人們生命和財產帶來極大的危害。為此，本文致力于研究具

2、有良好阻燃效果的聚氨酯泡沫復合材料，使其在具有良好吸聲和壓縮性能的同時，兼具極佳的阻燃性能。
　　本文以硅藻土、多元醇、異氰酸酯以及發(fā)泡劑、開孔劑和阻燃劑等助劑為原料，采用自由發(fā)泡法和模壓法兩種成型工藝成功制備了硅藻土/聚氨酯多孔復合材料。重點研究了成型工藝、偶聯(lián)劑改性、密度和阻燃劑等對復合材料組織性能的影響，研究結果表明：
　　自由發(fā)泡法制備的硅藻土/聚氨酯多孔復合材料吸聲特性優(yōu)異，吸聲系數(shù)高達0.88；而模壓法制備的硅藻

3、土/聚氨酯多孔復合材料壓縮特性良好，壓縮強度達到369KPa，約為自由發(fā)泡法壓縮強度的1.6倍。
　　經(jīng)鋯酸酯偶聯(lián)劑改性的硅藻土/聚氨酯多孔復合材料的抗壓縮性能最好，其壓縮強度為225KPa，彈性模量為5032KPa；在偶聯(lián)劑最佳含量0.5%-2%范圍內，隨著鋯酸酯偶聯(lián)劑含量的增加，復合材料的壓縮強度和彈性模量呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢，當偶聯(lián)劑含量為1%壓縮特性最好。
　　當硅藻土/聚氨酯多孔復合材料的密度由0.05g/cm3

4、增加到0.20g/cm3，其壓縮強度由115KPa增加到1763KPa，而其吸聲性能主要由其孔隙率和孔徑大小決定，孔隙率與密度密切相關，密度增大，導致材料內部孔隙率和孔徑大小降低，從而使吸聲性能有所降低。泡孔內部壓強與泡孔半徑大小存在著定量關系，即泡孔半徑越小，在相同壓縮量下，泡孔內部壓強增加的越大，泡孔越容易先發(fā)生破裂。
　　TCPP/DMMP復配的復合材料的LOI值隨著復配體系中DMMP含量的增加而增加，且均高于相同含量下單一