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文檔簡(jiǎn)介
1、通過凝膠注模(非水基)成型技術(shù)制備氮化鋁(AlN)陶瓷,選用1-甲基-2-吡咯烷酮作為溶劑,Solsperse24000作為分散劑,獲得具有低粘度和高固相量的陶瓷料漿,對(duì) AlN陶瓷料漿的流變性能與坯體進(jìn)行了研究。AlN陶瓷料漿(Solsperse24000的用量為0.5 wt%,固相量為50 vol%)在剪切速率為100 s-1時(shí)粘度僅為0.09 Pa·s,固相量增加至55 vol%,AlN漿料粘度保持在約0.28 Pa·s。成型后坯
2、體的相對(duì)密度和彎曲強(qiáng)度分別為65.5%、42.3 MPa。在1900 ℃下燒結(jié)5 h后,所得到的AlN陶瓷相對(duì)致密度提高至99.4%。本文研究提出了制備低粘度和高固相量AlN漿料的新方法。
本文通過凝膠注模成型陶瓷料漿與3D打印技術(shù)相結(jié)合思路,經(jīng)實(shí)驗(yàn)對(duì)比出選用熱塑性材料固體石蠟、蜂蠟、聚乙烯蠟、EVA蠟作為料漿固化體系,體積比為10:5:3:2,分散劑為Solsperse17000,成功制備出固相量為58 vol%符合3D打印
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