加工過程對2600MPa級的膠管鋼絲繩顯微組織和力學性能的影響.pdf

1、高強度膠管用鋼絲繩主要用于橡膠骨架的增強材料，其中鋼絲繩的原材料、力學性能、微觀組織及捻制過程都將對膠管的性能產(chǎn)生影響。
　　本文以高碳鋼絲冷拉拔為研究對象，研究了不同原材料成分、熱處理工藝、拉拔工藝及捻制參數(shù)對鋼絲力學性能的影響。采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察高碳鋼絲的橫截面顯微組織和縱截面顯微組織在拉拔過程中的演化規(guī)律，研究了鋼絲在拉拔過程中的加工硬化行為，獲得了抗拉強度超過 2600MPa，扭轉(zhuǎn)值超過40次的0.53mm鋼

2、絲的拉拔工藝參數(shù)。
　　通過研究不同熱處理工藝下冷拉鋼絲的力學性能，優(yōu)化了冷拉高碳鋼絲的熱處理工藝。
　　不同道次壓縮率的拉拔模鏈對鋼絲力學性能的影響研究表明平均道次壓縮率為 12.8％的鋼絲力學性能最優(yōu)。隨著拉拔變形量的增加，橫截面上珠光體片層間距逐漸減小，在拉拔變形量增加的同時，珠光體片層的扭轉(zhuǎn)角度以及彎曲程度越來越明顯，甚至出現(xiàn)片層碎化、斷裂現(xiàn)象?？v截面上珠光體團取向逐漸與拉伸軸方向趨于一致，形成平行于拉拔方向的層狀組

3、織，并逐漸細化。
　　高碳鋼絲的抗拉強度與真應(yīng)變呈雙線性關(guān)系。基于修正的Ludwik模型可以定量反應(yīng)加工硬化過程中的應(yīng)力-應(yīng)變行為，物理意義明確的Hollmon模型參數(shù)可以通過應(yīng)變硬化系數(shù)K和應(yīng)變硬化指數(shù)n來描述拉拔過程冷拔鋼絲拉伸性能的變化，該兩種理論模型結(jié)合起來可有效地描述高碳冷拔鋼絲的加工硬化規(guī)律。
　　1×24DW-3.50mm捻制工藝的鋼絲繩綜合性能最優(yōu)。鋼絲繩在橡膠中拔脫過程中，斷裂面基本上在橡膠中擴展；硫化試樣