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1、Mg2Ni合金在燃料電池應(yīng)用方面被認(rèn)為是最具有潛力的的材料之一,因?yàn)樗奈鼩淞勘容^大,可以達(dá)到3.6 wt%,但是 Mg2Ni合金的氫化物放氫溫度高,吸放氫動(dòng)力學(xué)性能較差等因素阻礙了 Mg2Ni合金的商業(yè)化應(yīng)用,所以本文采用稀土元素替代和快淬處理等方法來提高M(jìn)g2Ni合金的綜合儲(chǔ)氫性能。
本實(shí)驗(yàn)合金的成分為Mg25-xRExNi10(RE=Pr, Y;x=0,1,3,5,7),首先通過中頻真空冶煉技術(shù)得到鑄態(tài)合金;然后將部分鑄
2、態(tài)合金重新熔化并且通過快淬技術(shù)得到快淬態(tài)合金,選擇的快淬速度為15 m/s。通過XRD、SEM和TEM來分析合金的相組成,表面形貌以及微觀晶體結(jié)構(gòu);用DSC來測(cè)試快淬態(tài)合金的熱穩(wěn)定性能和合金氫化物的放氫溫度,并且可以計(jì)算出合金在放氫過程中的活化能;用半自動(dòng)PCT測(cè)試儀來測(cè)試合金的吸氫曲線和PCT曲線。
鑄態(tài) Mg25Ni10合金由 Mg2Ni相和 Mg相組成,稀土的添加引起了第二相的產(chǎn)生,Mg-Pr-Ni合金主要由Mg2Ni相
3、、PrMg12相和PrNi5相組成,Pr的添加改善了合金的吸氫動(dòng)力學(xué)性能,但是吸氫容量不可避免的降低,并且隨著 Pr含量的增加,合金氫化物的放氫溫度也隨之逐漸降低;合金的放氫活化能先降低后增加,當(dāng) Pr含量x=5時(shí),合金的放氫活化能最低64.24 kJ/mol。鑄態(tài)合金的PCT曲線包含兩個(gè)平臺(tái),低壓平臺(tái)對(duì)應(yīng)的是氫化物 MgH2的生成,高壓平臺(tái)對(duì)應(yīng)的是氫化物 Mg2NiH4的生成,添加稀土Pr的Mg-Pr-Ni合金的焓變都小于Mg25Ni
4、10合金。
快淬態(tài)Mg-Pr-Ni合金出現(xiàn)了非晶相,說明稀土的添加有利于非晶相的產(chǎn)生,并且隨著 Pr含量的增加,合金所含的非晶相也逐漸增加,合金氫化物的放氫溫度也隨之降低,合金的放氫活化能先降低后增加,當(dāng)Pr含量x=3時(shí),合金的放氫活化能最低87.48 kJ/mol??齑銘B(tài)Mg-Pr-Ni合金在Pr含量x=1-5時(shí),它的吸氫容量要大于鑄態(tài)合金,而且吸氫速率也明顯快于鑄態(tài)合金??齑銘B(tài) Mg-Pr-Ni合金的PCT曲線的平臺(tái)壓要高
5、于鑄態(tài)合金的平臺(tái)壓。
Mg-Y-Ni鑄態(tài)合金主要由 Mg2Ni相和 YNi3相組成,增加稀土 Y含量,盡管降低了合金的吸氫總?cè)萘?,但是明顯改善了合金的吸氫動(dòng)力學(xué)性能;合金氫化物的放氫溫度降低后增加,當(dāng)Y含量x=3時(shí),合金的放氫溫度最低209.07℃;合金的放氫活化能先降低后增加,當(dāng)Y含量x=3時(shí),合金的放氫活化能最低66.74 kJ/mol,合金的PCT曲線包含兩個(gè)平臺(tái),低壓平臺(tái)對(duì)應(yīng)的是氫化物 MgH2的生成,高壓平臺(tái)對(duì)應(yīng)的是
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