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文檔簡介
1、本論文對陶瓷燒制工藝進行了研究,陶瓷的燒制采用了新型的粉煤灰為材料,研究的目的在于發(fā)現(xiàn)并利用漂珠的一些特性,包括粉煤灰漂珠密度低、絕緣性強、中空、化學成分與陶瓷的相似性等,然后添加合適的燒結(jié)助劑,將其和高嶺土、石英砂結(jié)合制備新型陶瓷材料。分別探討了漂珠中鐵氧化物的含量、漂珠添加量、漂珠粒徑、燒結(jié)溫度、燒結(jié)助劑和保溫時間等工藝條件對陶瓷材料的形貌和性能的影響,最后得到了新型粉煤灰陶瓷燒制的較好的燒制工藝。
研究表明:a、漂珠的最
2、合適的添加量為28.24%-35.79%,其體積密度和燒結(jié)陶瓷材料的孔隙率很低,并其閉氣孔率也達到一定值,抗彎曲強度可以達到26.3MPa;b、漂珠中含鐵量較低時燒結(jié)特性較好,可以燒結(jié)得到性能較好的陶瓷材料;c、在保溫時間相同的基礎(chǔ)上,選擇1100℃為燒結(jié)溫度時,燒結(jié)得到的陶瓷體性能最佳;d、當燒結(jié)溫度相同時,適當延長保溫時間,得到的陶瓷體性能會有一定程度的提高,但當保溫一定的時間后,再繼續(xù)延長保溫時間,燒結(jié)體的性能變化并不大;e、其他
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