煤泥壓濾過程藥劑自動(dòng)添加系統(tǒng)的研究與應(yīng)用.pdf

1、成莊礦選煤廠煤泥水處理過程中煤泥壓濾機(jī)壓濾效率低、濾餅水分高、藥劑消耗量大等問題十分突出，目前該廠通過人工添加聚合氯化鋁作為助濾劑，人工加藥不僅會(huì)造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且易導(dǎo)致藥劑溶解不完全，分散均勻性差，藥劑添加量控制不精確。上述問題在選煤廠具有普遍性，論文通過壓濾仿真研究、藥劑自動(dòng)添加裝置及藥劑添加控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，旨在解決上述問題。
　　為了分析壓濾過程影響因素，為藥劑添加自動(dòng)控制探索合適變量，論文針對(duì)成莊礦選煤廠快速隔膜壓濾

2、機(jī)的入料壓濾過程中的工業(yè)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行流體仿真研究，利用Fluent中多孔介質(zhì)模型進(jìn)行流體過濾過程仿真研究，分析了不同粒度煤泥在濾餅中的分布情況、不同煤泥水入料濃度對(duì)壓濾過程的影響及不同粒度的煤泥的入料對(duì)壓濾過程的影響。在實(shí)際生產(chǎn)中，煤泥濾層是連續(xù)不斷沉積的，其濾餅厚度也是連續(xù)增加的，本文為簡(jiǎn)化過濾過程，采用“微積分”的思想，將濾室分成許多薄層，在濾室某區(qū)域煤泥形成濾層時(shí)，將該區(qū)域設(shè)置為多孔介質(zhì)，模擬濾層過濾。
　　在仿真基礎(chǔ)上，論

3、文設(shè)計(jì)了壓濾機(jī)助濾劑自動(dòng)配置及添加系統(tǒng)。首先針對(duì)助濾劑配置過程，設(shè)計(jì)了助濾劑用儲(chǔ)藥箱，該儲(chǔ)藥箱采用三箱聯(lián)通式，箱體一箱體二為溶藥箱，設(shè)有加水管道及攪拌器，干粉藥劑加入后，通過攪拌分散溶解，箱體三為儲(chǔ)藥箱，箱體二與箱體三之間設(shè)有濾板，可在加藥前濾除其中的雜質(zhì)，加藥泵從儲(chǔ)藥箱內(nèi)抽出藥劑添加到煤泥桶，與煤泥水混合。其次，對(duì)儲(chǔ)藥箱的各傳感器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行了選型設(shè)計(jì)?？刂破鞑捎肁llen-Bradley公司的PLC控制器1766-L32BWA，設(shè)

4、計(jì)了基于該型號(hào)PLC的電氣控制柜，觸摸屏采用昆侖通態(tài)的TPC1061Ti型觸摸屏。
　　助濾劑自動(dòng)添加控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器進(jìn)行控制，控制方法采用前饋加反饋的方式。前饋控制以煤泥水的入料濃度及壓濾周期為輸入變量，根據(jù)工人經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，制定專家規(guī)則進(jìn)行加藥；在反饋環(huán)節(jié)中，提出壓濾機(jī)脫水效果評(píng)價(jià)模型，以由壓濾機(jī)脫水效果評(píng)價(jià)模型計(jì)算出的濾餅水分偏差及其變化率作為輸入信號(hào)，使用模糊算法實(shí)現(xiàn)反饋控制。
　　現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明：在保